6S现场办理是强调有形的压力和无形的压力彼此结合的，活动和办理相结合，不仅仅靠威胁、考核这些有形的压力所来推广，还要经过无形的压力，例如：看板办理、目视办理等等这些方法来鼓励职工进行不断的改善。6S现场办理知道误区一：心思急躁有些企业的办理者看到了其他的企业都在推广6S或许自己对6S略知一二,在没有深化的研究6S情况下，就匆忙的推广6S。急于求成或许是其6S推广中存在的大问题。

天津正规CELL单元生产电话6S现场办理可以应用到出产作业上。其意图之一，便是进步作业效率，解决出产中的忙乱问题。当然，在6S推广初期，许多事务性作业要处理，6S办理还没有彻底发挥效果的情况下，处理好6S与产之间的关系。这种观点是把出产与6S敌对起来，以为6S不是作业的一部分，是分外的事，在企业推广6S的进程中，常常能够听到，有的职工和中层办理人员会这样讲，也有单个高层领导也会有这样的主意，这种知道很可怕，表面是强调出产的重要性，实质上是对6S办理知道不足。

在仓库5S管理中，遇到问题在所难免，下面咱们一同看看仓库5S管理推行中的常见问题及具体体现。一、5S管理收拾方面首要体现：不用的杂物、设备、材料、东西都堆放在仓库，使仓库变成“杂物寄存地”；货架大小不一，物品摆放不规整。常见问题：虽然现在不用，但今后要用，搬来搬去怪费事的，因而不收拾，形成现场杂乱无章；关于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要依照5S办理的要求进行收拾，觉得过几天发完今后再调整位置，成果慵懒成为习惯，难以改正；个别仓库办理员的抵触情绪体现在，为什么别人办理的物品不如的规整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S办理整理方面首要体现：货架上的物品没有“物资收发登记卡”，办理状况不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。

相关改进东西的全员培训，这是根本。不把握改进东西就无法去改进，即使去改进也是无从下手。因而5S办理改进东西的练习是必修课。这儿包含从新人到老职工，从基层到领导各个层面的5S培训，学习。5、全员的宣布会制度不管是改进提案，环旱改进大课题，都要以成果的发布作为鉴宁成果的成果。这个宣布或许说这个成果，不单单仅仅在会议室里，并且要体现在现场实际的改进，比如说工装改进比原来好用了，节省了多少时间，多少金钱;某个制作的流程或许旱事务的流程改进了，节省了多少时间.多少金钱。从5S办理的视点出发，怎样才能到安全出产，功率进步。

进出口的宽窄或高度等有无问题四、5S办理作场所的地上1：是否有不用物品2：5S办理电线或管道等是否安全3：打扫用具，备品等是否保管在指定场所4：在电源柜，消火栓，防火设备，安全门等当地是否放有物品5：5S办理收拾，整理有无问题五、5S办理机溶、剧烈物品1：保管地址是否标明了保管物品的内容及责任者，是否按类别收拾保管2：5S办理容器是否有盖以防上蒸腾，是否有溢流，走漏等现象

树立以人为本，全员参加的企业办理平台，建立一定的激励办法，不仅能够激发职工参加5S办理工咭们的热情，强化职工的自主能动性，还能够充分调动职工做好5S办理作业的创造性。借助于企业文明对企业经营办理工呀们的导向、束缚、凝集、激励效果，将企业文明的“神’寄于5S办理的一形.上，把,企业文明的优势转化为企业办理的优势。使文明建设与5S办理“虚’“实’结台，保证5S办理作业芍驾钟判佳行。