企业文明决定了企业的内部凝聚力和外部感染力。文和理念是企业经营的基本思想，在继续经营和长期开展进程中，是打造优异团队的坚实向心力。2、流程办理进步企业效率的关键是流程，完结流程办理需求改变传统办理的一些习气。打破功能习气：只关注部分的功能完结程度和垂直性的办理控制，部分之间的功能行为往往短少完好有机的联络，由此导致企业总体效率下降。因而，有必要打破功能区隔习气。

测验东西与劳保用品（手套、口罩、防护服、安全帽等）区别不行显着示；6.测验报告、测验规范、测验指导书、相关文件、书本等，区别的不行显着7.测验台摆放杂乱，容量瓶、量瓶、塑料瓶等无清晰的摆放规范；8.试验完成后，测验东西、洗瓶、量筒、废液杯等未放回指定区域内；9.试验室的进出办理准则不行严厉，或无法履行；10.没有形成试验室5S的规范化手册；那试验室5s办理如何施行呢？6s现场管理培训,1.可视化规范拟定可视化的试验室对一切人都是一个很简单理解的作业场所。

北碚专业5s管理咨询电话作业桌面可放置作业设施、台历、文件夹、正在运用的文件、收据、电话、茶杯等物品，要求放置规整有序。2次/日2.作业桌挡板、作业椅上制止搭挂任何物品。2次/日3.笔、墨、橡皮、尺子等作业用具规整放于桌面一侧或抽屉中。随时作业桌面、作业桌抽屉内物品应规整有序、分类放置，没有报废或与作业4.无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。1次/日5.报纸、杂志等阅读材料看完后要收起，需要留存的规整放于文件柜内或报架上。

在仓库5S管理中，遇到问题在所难免，下面咱们一同看看仓库5S管理推行中的常见问题及具体体现。一、5S管理收拾方面首要体现：不用的杂物、设备、材料、东西都堆放在仓库，使仓库变成“杂物寄存地”；货架大小不一，物品摆放不规整。常见问题：虽然现在不用，但今后要用，搬来搬去怪费事的，因而不收拾，形成现场杂乱无章；关于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要依照5S办理的要求进行收拾，觉得过几天发完今后再调整位置，成果慵懒成为习惯，难以改正；个别仓库办理员的抵触情绪体现在，为什么别人办理的物品不如的规整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S办理整理方面首要体现：货架上的物品没有“物资收发登记卡”，办理状况不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。