依据使用频率放置：指根据物品、机器、设备的使用频率高低进行放置。换句话说：使用频率越高，放置就离你距离越近；频率稍差的，离你距离稍远一点，然后剩余物品依次进行排列放置。在我们工作过程中会用到许多的工具和物品，哪些用的多、哪些用的一般、哪些用的比较少，都要进行一次等级划分，使用多的一定要放到我们触手可及的位置，使用一般的就放置在稍微远点的适当位置，使用较少的就放到更远的适当位置，这样一来减少了因摆放混乱而导致拿错用错的现象，更重要的是缩减了取放物品工具的频率，将时间用到生产效率的提升上

常见问题：刚开始放的是很规整的，一发料又乱了，底子没时间去整理；物资收发登记卡挂在周转箱上阻碍发料（或许辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只需心中有数就行了；为图仓库省事，不按出产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，形成车间现场混乱；货架上物品寄存箱的大小不一，询问时以物品大小不一做托言，形成货架良莠不齐，十分凌乱。三、5S管理清扫方面首要体现：物品连外包装箱在内一同放在货架上，影响仓库的规整划一；清扫时只扫货物不扫货架；清扫不完全。

5S管理基本内容包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。在企业导入5S管理中，整顿活动中的定点定位是必不可少的环节，定点定位即明确具体的放置位置比如仓库货架摆放位置;货架每层摆放什么;货架每个类别摆放什么。它是所有后续工作的基础，也是5S管理尽快融入企业的保障。一、5S管理之定点定点包含两块，一是定点放置；二是依据使用频率放置。

遵义正规精益IE培训公司脚踏实地。不要企图经过虚构的现实来进步自己在职工心目中的地位，这样往往会适得其反。四大规律每个人的智商都是大致适当的。办理者的一言一行会时间被职工所记载，所评判。职工之间一切的信息必定是会被共享的。办理者和普通职工地位上是相等的。试验室5S常见问题1.测验样品的状况不行清晰：待检、不合格、待修、已检合格等；2.测验现场有很多样品包装材料例拖盘、泡沫、纸箱等；3.测验东西摆放在地上，很简单被人、东西触碰，影响测验东西性能或测验进度；4.测验东西与测验样品区别不行显着；清洁用品随意摆放；