常见问题：刚开始放的是很规整的，一发料又乱了，底子没时间去整理；物资收发登记卡挂在周转箱上阻碍发料（或许辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只需心中有数就行了；为图仓库省事，不按出产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，形成车间现场混乱；货架上物品寄存箱的大小不一，询问时以物品大小不一做托言，形成货架良莠不齐，十分凌乱。三、5S管理清扫方面首要体现：物品连外包装箱在内一同放在货架上，影响仓库的规整划一；清扫时只扫货物不扫货架；清扫不完全。

四川专业精益IE培训电话举一个生活中经常出现的小例子：我们每天回家都会取钥匙开门，这种情况往往发生在取钥匙的时候，摸口袋没有，摸上衣也没有，找包里也没有，一回想，放到办公室桌上了！又跑回去拿，相信这种情况大多数人都遇到过，假如我们给钥匙进行一个定点，每次用完钥匙都放到我们的外包里，每当使用时就直接到外包去寻找，有就是有，没有就立刻想什么时间地点使用过？放哪了？这样一可以减少盲目寻找时间，二可以快速判断出物品所在位置，这就是5S管理所倡导的定点放置。

作业桌面可放置作业设施、台历、文件夹、正在运用的文件、收据、电话、茶杯等物品，要求放置规整有序。2次/日2.作业桌挡板、作业椅上制止搭挂任何物品。2次/日3.笔、墨、橡皮、尺子等作业用具规整放于桌面一侧或抽屉中。随时作业桌面、作业桌抽屉内物品应规整有序、分类放置，没有报废或与作业4.无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。1次/日5.报纸、杂志等阅读材料看完后要收起，需要留存的规整放于文件柜内或报架上。

任何人任何时刻走进任何一个作业单元/岗位，都是一望而知，立马清楚作业单元/岗位的状况，什么是糟蹋什么是异常，哪里存在改进的空间。2.班会准则导入提升整个试验室职工的素质：传播公司的企业文化、使用、价值观等正能量信息，改变部下的思想、行为与观念，培育好的习气。提供教训的平台：培训5S的基础知识、宣导5S的相关规范、共享5S的改进进程，提升职工对现场5S的认知水平和改进技术进行5S作业组织：班组长对全员5S的作业进行组织，经过早会的传达，使职工更清楚地了解每日履行5S作业的要点在哪里。

5S管理的形迹管理的目的是杜绝因物品随意摆放造成的丢失和意外伤害，保证物品安全和生产安全。在这方面相信医院的体会大，我们经常在网上看到因为遗留在病人体内线头、手术工具而给病人带来二次伤害的医患纠纷事件，某医院就曾半年之内出了两起类似事故，当时该医院就找寻一些解决方法，后面就运用了形迹管理：在手术盘上做了一个经过消毒的形迹管理，每次医生在缝合伤口前，只需要扫一眼就知道手术工具有没有遗落，没有则缝合刀口，有则仔细寻找，直至找到后再进行缝合，这样一来减少了医患纠纷，主要是减轻了病人痛苦，所以5S管理不仅是模式更是体系，涉及到我们各个行业各个岗位。

脚踏实地。不要企图经过虚构的现实来进步自己在职工心目中的地位，这样往往会适得其反。四大规律每个人的智商都是大致适当的。办理者的一言一行会时间被职工所记载，所评判。职工之间一切的信息必定是会被共享的。办理者和普通职工地位上是相等的。试验室5S常见问题1.测验样品的状况不行清晰：待检、不合格、待修、已检合格等；2.测验现场有很多样品包装材料例拖盘、泡沫、纸箱等；3.测验东西摆放在地上，很简单被人、东西触碰，影响测验东西性能或测验进度；4.测验东西与测验样品区别不行显着；清洁用品随意摆放；