进出口的宽窄或高度等有无问题四、5S办理作场所的地上1：是否有不用物品2：5S办理电线或管道等是否安全3：打扫用具，备品等是否保管在指定场所4：在电源柜，消火栓，防火设备，安全门等当地是否放有物品5：5S办理收拾，整理有无问题五、5S办理机溶、剧烈物品1：保管地址是否标明了保管物品的内容及责任者，是否按类别收拾保管2：5S办理容器是否有盖以防上蒸腾，是否有溢流，走漏等现象

江苏专业现场班组管理提升培训‍电话举一个生活中经常出现的小例子：我们每天回家都会取钥匙开门，这种情况往往发生在取钥匙的时候，摸口袋没有，摸上衣也没有，找包里也没有，一回想，放到办公室桌上了！又跑回去拿，相信这种情况大多数人都遇到过，假如我们给钥匙进行一个定点，每次用完钥匙都放到我们的外包里，每当使用时就直接到外包去寻找，有就是有，没有就立刻想什么时间地点使用过？放哪了？这样一可以减少盲目寻找时间，二可以快速判断出物品所在位置，这就是5S管理所倡导的定点放置。

而在素质方面一定要通过5S培训，教育来达到改造人道的目的。总归，咱们利用收拾、整理、打扫、清洁、素质这5S就能找出影响安全因素的元凶，一起下降意外事故发生，从而完成低事故的目标有利东西。5S与安全关系是密不可分的，只要做好了5S，安全才有保证！收拾=扔掉废弃物将不再运用的文件材料或破旧书本、过期报纸等按公司要求的方式废弃。1次/日2.将不常常运用的文件材料进行分类编号规整寄存于文件柜中。1次/日3.将常常运用的文件材料进行分类收拾，规整放于作业桌抽屉或长柜中。

脚踏实地。不要企图经过虚构的现实来进步自己在职工心目中的地位，这样往往会适得其反。四大规律每个人的智商都是大致适当的。办理者的一言一行会时间被职工所记载，所评判。职工之间一切的信息必定是会被共享的。办理者和普通职工地位上是相等的。试验室5S常见问题1.测验样品的状况不行清晰：待检、不合格、待修、已检合格等；2.测验现场有很多样品包装材料例拖盘、泡沫、纸箱等；3.测验东西摆放在地上，很简单被人、东西触碰，影响测验东西性能或测验进度；4.测验东西与测验样品区别不行显着；清洁用品随意摆放；

在仓库5S管理中，遇到问题在所难免，下面咱们一同看看仓库5S管理推行中的常见问题及具体体现。一、5S管理收拾方面首要体现：不用的杂物、设备、材料、东西都堆放在仓库，使仓库变成“杂物寄存地”；货架大小不一，物品摆放不规整。常见问题：虽然现在不用，但今后要用，搬来搬去怪费事的，因而不收拾，形成现场杂乱无章；关于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要依照5S办理的要求进行收拾，觉得过几天发完今后再调整位置，成果慵懒成为习惯，难以改正；个别仓库办理员的抵触情绪体现在，为什么别人办理的物品不如的规整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S办理整理方面首要体现：货架上的物品没有“物资收发登记卡”，办理状况不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。

相关改进东西的全员培训，这是根本。不把握改进东西就无法去改进，即使去改进也是无从下手。因而5S办理改进东西的练习是必修课。这儿包含从新人到老职工，从基层到领导各个层面的5S培训，学习。5、全员的宣布会制度不管是改进提案，环旱改进大课题，都要以成果的发布作为鉴宁成果的成果。这个宣布或许说这个成果，不单单仅仅在会议室里，并且要体现在现场实际的改进，比如说工装改进比原来好用了，节省了多少时间，多少金钱;某个制作的流程或许旱事务的流程改进了，节省了多少时间.多少金钱。从5S办理的视点出发，怎样才能到安全出产，功率进步。