整理编辑：精卓咨询6S培训机构

企业推行6S管理的目的：

1.提供一个舒适的工作环境

2.提供一个安全的工作场所

3.提高员工的工作情绪

4.提高现场的生产效率

5.稳定产品的品质水准

6.增加设备的使用寿命

7.塑造良好的公司形象

8.创造一个能让亲友参观的厂房

推行6S最终达到3个相关方的满意

1、投资者满意(IS一一Investorsatisfaction)

企业达到更高的生产管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。

2、客户满意(CS-CustomerSatisfaction)

表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。

3、雇员满意(ES-EmplovSatisfaction)

效益好，员土生活富裕，人性化管理使何一个员土都可获得安全、尊重和成就感。

6S的含义

整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S。

6S的内容

整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。

安全（SAFETY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。