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【内容提要】6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。
开展6S活动的目的与意义
1、 “七零一高” 目的
1)不良为零 2)浪费为零 3)故障为零 4)切换时间为零 5)事故为零 6)投诉为零 7)缺勤率为零 8)效益最高
2、“四方满意”的意义
投资者满意:企业达到更高的生产及管理境界,投资者获得更大的利润和回报。
客户满意:高质量,低成本,信誉好,技术水平高。
员工满意:效益好,员工生活富裕,环境舒适,人性化管理使每位员工获得安全、尊重和成就。
社会满意:企业对地区有杰出贡献,热心公益事业,支持环境保护,拥有良好的社会形象。
第一节 6S的基本含义
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY )六个项目,因均以“S”开头,简称6S
6S主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事‘讲究’的好习惯,6S不但可以迅速提升企业的安全,卫生,品质,效率,形象及竞争力,还可以控制成本开支,改善工作环境,创建良好的企业文化,更可树立人的科学的思考方式。事实上,日常工作中的许多问题可通过实施‘6S’迎刃而解。
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的现场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。)
养成遵守规定的习惯
养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯
养成文明礼貌的习惯率
推行6S的准备工作:
6S活动的 实施,重在人员的意识改革。因此,我们每个人能够全面,正确地理解6S活动的意义,是推行6S 的前提条件。但是,在6S活动具体推行的过程中,企业的推行者还应该掌握一些实施的技巧,从而有效的开展6S活动,收到事半功倍的效果。
1推行6S的主要障碍
目前国内已经有不少企业意识到6S的显著效果,并且开始在生产现场推行6S活动。但是,由于企业内部员工对6S认识不足和存在误解,在推行6S的过程中还存在很多现实的障碍。这些障碍主要包括:领导不重视,6S活动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关,甚至是额外负担。
2.消除障碍的关键
企业进行不断改善是为了实现精益求精工厂的目标,追求七个‘零’的极限目标。
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