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企业如何推行6S管理的标准化?6S推动中强调标准化的目的在于降低成本,提升产品质量,提升形象,减少浪费。国有国法,家有家规。做任何事情,为了使其有据可依,并增强其权威性,必须先设计好程序文件,规范事件的处理流程和内容。在制度方面要尽量考虑周全,从6S组织结构到各责任区域及6S责任人的明确,从检查流程到6S评比与奖惩,事先都应有规范。让大家心里明白该如何做才是正确的。至于其他具体的操作细节可以用6S会议记录等其他文件来补充。
2020年11月2日,精卓咨询总经理/资深顾问 刘玲峰对成都局集团公司某铁路建设单位进行《企业6S标准化建设》培训,刘老师指出:6S管理作为现代企业管理的一种基础方法,6S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失,从而最终构筑全员参与与持续改善的强势文化氛围。6S的实施要获得成功,必须遵从戴明环原则,也就是按照计划、实施、检查、处理的步骤循环进行,并结合“从上到下”和“从下到上”的方法。
刘老师特别强调,我们的企业在建立6S标准体系时,应思考做好下面几点:
一、培养6S管理的良好环境
6S管理要从环境人手,加强“硬件建设”,促进员工“软件”,比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同,从而培养出员工的标准意识和惯性思维,能够自觉自律达到标准。
二、持续进行6S管理的监督检查
监督检查中,企业可通过请专家进行现场检查指导,有效地推进现场管理工作的改进。还可成立6S检查小组,在6S推行过程中,针对不同阶段进行检查督导,保证6S管理推行达到要求和按时完成。
三、加强评比,提高活动积极性
评比可分月度、季度和年度,物资和精神激励并重。比如,可以设置流动红旗,可以把评比结果与绩效考核挂钩,与调薪和晋升相关。
四、建设包含6S在内的企业文化
建设包含6S在内的企业文化,让全体成员理解、支持6S员工,只有让6S深入每个员工思想意识之中,才能从根本上消除“6S孤岛”现象。
以下是6S具体实施方法的一个例子,谨供各位读者参考。
(1)、公司的领导与6S的指导者一同巡视现场,然后提出建议。当然6S的实施是由现场人员完成的;
(2)、6S的推进委员与6S指导者一同巡视现场,然后提出建议。实施地点在生产现场;
(3)、以小组活动为中心,让现场员工进行6S活动。6S指导者亲临现场直接给出建议;
(4)、6S的推进委员在现场相互为对方部门提出建议。6S指导者要致力于培养提高6S推进委员的专业水平;
(5)、每月制定重点检查部门,并由6S指导者给出建议。然后一起实施6S活动(清扫、整顿等)。
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