整理编辑：精卓咨询6S培训咨询顾问机构

一、施工现场6S管理难点

1、整理方面：虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照6S管理的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正。

2、整顿方面：现场检查中常见问题，如刚开始很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易）；

3、清扫方面：货物不扫货架；清扫不彻底。现场检查中常见问题：只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员无关；清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；清扫工具太简单，许多脏物无法清除。

4、清洁方面：出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫；简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了；清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。

5、安全方面：安全意识淡薄，防范措施疏忽。检查中常见问题：认为安全工作与己无关，是公司管理人员或电工的事；认为物品的安全自己无能为力；虽已向领导提出了6S管理安全方面的建议，但未被采纳，长此以往觉得应该如此。

6、素养方面：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。检查中常见问题：只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。

三、施工现场6S管理法解决方案

1、将6S管理与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题。

2、推行全员的6S管理培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯；

3、成立以业主单位、监理单位、施工单位组成的专案小组，对现存的问题登录和专项解决；在解决的过程中理顺矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。

4、在“整理、整顿、清扫、清洁”“4S”中制订工作规范，即仓库管理要做到“两齐”（库容整齐、堆放整齐）、“三清”（数量、质量、规格）、“三洁”（货架、物件、地面）、“三相符”（帐、卡、物）、“四定位”（区、架、层、位对号入座）。

5、结合每周一次的不定期检查，对结果进行张榜公布并在施工现场小看板上进行通报，责成责任班组负责人定期改正；三是每月对班员进行一次轮训，强化“安全”和“素养”的意识。

6、从人员意识着手，大范围开展培训，结合各种宣传活动，营造了良好的6S管理氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个施工作业点开始指导，逐步由里到外、由上到下、由难到易。