一、什么是6s管理？

　　6S管理是指对实验、实训、办公、生产现场这些运用要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。

　　这六个词的一个字母是“S”，所以简称6S

　　整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke) 安全(Safety)

　　6S管理-整理

　　定义：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

　　目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　6S管理-整顿

　　定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

　　目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　6S管理-清扫

　　定义：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

　　目的：稳定品质，减少工业伤害。

　　6S管理-清洁

　　定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

　　目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

　　6S管理-素养

　　定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

　　目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

　　6S管理-安全

　　定义：重视成员安全教育，每时每刻都有安全很重要观念，防患于未然。

　　目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　二、6S管理的含义：

　　6S管理就是将工作现场中的员工、机器、方法、材料等生产要素进行有效的管理，并且针对企业每位员工的日常工作行为来提出相应的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

　　三、6S管理的方针

　　以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。

　　四、推进6S管理的目的

　　改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。

　　五、6S管理的作用?

　　6S是好的推销员；6S是节约家；6S对安全有保障；6S是标准化的推动者；6S形成令人满意的职场；6S是保证品质的基础。