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一、推行TPM管理七个步骤:
第1步︰初期清扫(清扫检查),以设备本体为中心的灰尘、脏污之清除、给油、锁紧、设备不正常部份的发现及复原。
第2步︰发生源困难部位对策,灰尘、脏污的发生源、飞散的防止、清扫、给油、锁紧、改善难以检查的部份,变成容易检查,以期缩短点检时间。
第3步:制作自主保养暂定基准,要作成行动基准,使能在短时间内完成清扫、给油、锁紧、检查(要明订出作上述各项事情的时间。
第4步︰总点检,以点检手册进行点检技能教育,及实施总点检,找出设备的微缺陷并复原之。执行内容包括:依点检手册,研习点检技能。
第5步︰自主点检,作成自主检查表并实施。执行内容包括:检讨清扫、给油、总点检基准,作综合性的体系化,以促进活动的效率化。制作自主点检查核表与实施。改善目视管理,设法提高操作性。
第6步︰标准化,实施各种现场管理项目的标准化,谋求维持管理的完全制度化,清扫、给油点检基准;现场的物流基准;数据记录的标准化;模具、治工具管理基准等。
第7步︰自主管理的彻底实施,公司方针、目标的展开及改善活动的定常化,MTBF分析记录确实实施,并加以分析以改善设备。
二、TPM开展过程阶段:
1、TPM管理引进宣传和人员培训,按不同层次进行不同的培训。
2、建立TPM管理机构,成立各级TPM推进委员会和专业组织。
3、制定TPM基本方针和目标,提出基准点和设定目标结果。
4、制定TPM推进总计划,整体计划引进。
5、制定提高设备综合效率的措施,选定设备,由专业指导小组协助改善实施。
6、建立自主维修体制小组自主维修。
7、维修计划,维修部门的日常维修。
8、提高操作和维修技能的培训,分层次进行各种技能培训阶段。
9、建立前期设备管理体制,维修预防设计,早期管理程序生命周期费用巩固提高。
10、总结提高,全面推行TPM总结评估,找差距,制定更高目标。
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