5S管理工作是现场管理中的一项基础工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作,让公司员工的工作素质得到提高。

每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。

一、现场5S管理要领：

1、【整理】

实施要领：

①工作场所(范围)全面检查；

②制定“需要”和“不需要”的判别基准；

③将(三日内)不要物品清除出工作场所；

④制订废弃物处理方法；

⑤每日自我检查。

2、【整顿】

实施要领：

①整理的工作要落实；

②根据现场规划布置方案并实施；

③规定放置方法、明确数量；

④对放置区域划线定位，并统一标识；

⑤重复使用的工具和物品用后放回原处。

3、【清扫】

实施要领：

①建立清扫责任区；

②例行扫除，清理脏污；

③调查污染源；

④建立清扫基准和规范。

4、【清洁】

实施要领：

①落实前面3S工作；

②制订考评办法，制订奖惩制度；

③现场要清洁；

5、【素养】

实施要领：

①长期坚持前面的4S，养成自觉维护工作环境整洁明了的习惯；

②加强宣传、教育、培训，辅以奖惩措施；

③举办5S管理的评比与竞赛，制订具体的以及合格的评价基准。

企业管理通过建立实施5S管理法，一方面可以营造安全、文明的施工现场环境，以系统化、规范化地实施5S管理为基础，还可以使生产现场安全管理水平提高到一个更高的层次；而通过实施5S管理，使生产现场成为反映企业安全文化和管理水平的窗口，这都将为企业带来更大的效益。