5S管理对仓库管理有着重大意义，能够规范仓库现场管理，指导库房各班组工作规范化开展，创造干净、整洁的工作环境，提高现场工作效率及准确性。接下来精卓咨询会从多方面来告诉你如何做好仓库5S管理。

一、仓库5S管理的检查标准：

1、每周由5S检查小组按照相应的检查表对各区域进行检查，对发现的问题要求责任部门在规定期限内实行整改，对检查结果汇总后评选出各区域的5S先进和5S警示部门，并进行相应的奖惩。

2、重大问题提交5S管理推行小组讨论，提出整改方案后实施。

二、仓库5S管理存在的问题：

1、5S管理整理方面

不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成“杂物存放地”；货架大小不一，物品摆放不整齐。

2、5S管理整顿方面

货架上的物品没有“物资收发登记卡”，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。

3、5S管理清扫方面

物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架；清扫不彻底。

4、5S管理清洁方面

突击打扫很卖力，清洁维持难长久。

5、5S管理修养方面

工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。

三、5S现场管理在仓库中的运用：

1、对仓库进行分区、整理、整顿使之可视化；

①根据材料的重要程度划分，需要有醒目的标志。对血站仓库的一些非常重要的材料，可以进行负责人的专属管理，这样就可以放心了；有些材料的单位价值不高，但在储存量大的情况下，其配置位置应该在方便取用的地方，从而避免了不必要的物流时间和人力成本的浪费

②根据材料的用途可以将仓库分为几个区，根据几个大的种类进行划分，还可以根据几个小的种类进行划分，还可以订购仓库材料配置的平面图。可以在平面图中清晰地寻找一种、一兴等具体物资存放地点。

③划分取决于进出仓库的频率。在出口附近的位置，应该放置引线相对频繁的材料，这样可以缩短运输距离，也可以缓和通道的物流压力。仓库边上放着很少使用、很少领导的材料。

④对于仓库里的物品，工作人员总是抱着。不知道什么时候可以使用的想法。5S管理应该消除这一现象，通过讨论清理消除行动中的浪费，消除仓库中不能使用的东西，可以有效减少浪费。

⑤区分物品可以按照商品到期临界日。为了及时检查品种的保质期，将临近期限的品种放置在显眼的地方，并在标识上注明

2、仓库的清理应及时进行

仓库在卸货、包装等方面可能会产生一定量的废弃物，要求及时进行清扫。血站仓库很特殊，所以对清洁要求更高的物流通道，应该尽量干净、干净、畅通，以免工作人员因此感到混乱、郁郁不乐。要为这位仓储管理人员营造尽可能整洁的工作环境。

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