一、仓库5S管理现状：

1.物资摆放凌乱无序。库管员在到货时怕麻烦，只图省事，见缝插针，见空码货，物资摆放随意性很大。待到使用时才发现没有头绪，无从查找。

2.物资取放时间长。货物摆放无序，本来直线距离或能用短距离、短时间取得的货物，却需要走几个来回查看、查找，耗时耗力。

3.清扫不及时、不到位。仓库中用不到的废弃物，如：包装绳、包装箱、包装袋等比比皆是，凌乱散落，遮挡视线，影响整洁与美观。待到取用物品时，就会造成明明货物就摆在眼前，但一叶障目，无法直观发现。

4.失效过期物资不易发现。仓库中几乎所有物资均有保质期的标识，有的3～5年，有的3～5个月，还有的甚至仅有短短几天。现实中经常出现货物已过保质期，仓库保管还浑然不觉，待到真的清理时发现时损失已经造成，悔之晚矣。

5.后入库物资已发出，先进库物资仍积压，不利于成本核算与管理。库房中物资的备货经常会提前于物资缺货日，这样就存在先入库的物资没领完，后购进物资已经到库的情况。

7.物资不规范码放，盘存费时费力。在领用时整箱、整捆、整扎的物资被打散，管理人员没有及时捆扎意识，一贯的凌乱造成数字清理工作难度加大，盘存工作量增加。

如何确保5S管理在仓储管理实践中得到有效落实，要保证5S管理的长期有效性，维持其长期的生，需要具备清洁素养，但在这个发挥效果和利益。具体而言，应该采取以下措施：

1、直接取决于领导层的努力程度

5S管理效果的固化程度直接取决于领导层的努力程度。只有领导层不遗余力，才能真的贯彻5S管理理念，持续推进。推进5S管理的过程，是不断坚定信念、自我启发的过程，而且只有脚踏实地、拼命努力，才能真的实现效果。如果出现了这个情况，5S管理的成果必然能够实现真的固化。另外，如果每月领导层能够坚持5S管理一边巡视仓库一边评估仓库5S管理的进展情况，5S管理活动自然就会习惯化。坚持下去，一定会收到实际的效果。并且关键的一点是，指导部始终坚持不懈地追求热情推进5S管理。

2、全员参加

5S管理不需要进行特别的训练，随时可以展开。5S管理理念很简单，只要员工能够充分理解行动目的，就不需要学习基础性的概念和方法，也不需要特别的训练，就可以马上开始。5S需要全员参加。因此，一定要向所有员工灌输5S管理理念，让员工充分认识和认可其管理理念，然后埋头工作。要在5S管理中达到真的管理效果，所有人都需要共同努力，创造更加轻松、清洁的工作环境。

3、反馈落实

应随时跟踪5S管理活动的执行情况，监督检查应定期或不定期进行，监督检查发现问题时，及时提出指导意见，并在适当时间内核查执行情况，监督检查的意义是改善问题，接受意见

4、提高素养

素养体现在言谈举止中，可以说是意境的提高，是解释规则并自主实施。是监督检查。通过指导和修改来注明规则。经过这样一系列的循环，必然会实现素养的固化，从而强制改变习惯。5S管理的宗旨是为所有人制定共同的奋斗目标，让每个人都能安心工作。使用5S管理进行管理，可以使我们的仓库更加干净、干净、实用。

企业实施5S现场管理的目的就是，使员工以饱满的热情、愉快的心情全心投入仓库管理工作，营造一个有层次、高水准、高水平的、具有先进管理经验的仓库管理工作环境，还我们一个敞亮、干净、整洁、有序、低能耗的高标准仓库。

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