精卓咨询6S管理专家概述：企业工厂如何有效实施6S现场管理？ 标杆企业工厂车间推行6S现场管理需要注意哪些内容？精益生产5S管理能够帮助企业哪些内容呢？精益生产学员6S现场管理培训心得又是什么呢！

现场6S管理心得：

6S管理整理：整理就是将需要的物品与不需要品区分开，需要品摆在指定位置挂牌明示，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置需要品以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。

6S管理整顿：除需要物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员（班长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，需要思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统。 对东西进行依规定定位，并准确标识。

6S管理清扫：对工作场所脏污**，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；创造一个一尘不染的环境，公司所有人员都应一起来执行这个工作。

6S管理清洁：清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。 将工作标准化、制度化，并保持成果。

6S管理素养：修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。 人人养成依规定行事的好习惯。

6S管理安全：严禁违章。这是我们所学到的6S培训的内容，从中我们理解到6S管理的目的不是打扫卫生和大扫除，如果要是那样的话，我想很多公司也不会再去学习6S管理了，它的每个内容都有自己的含义。另外，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个S是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。

把6S管理的理念带到自己的工作中，力求很好品质;及时对自己的文档资料进行整理，通过推行6S管理，使我的工作环境整洁、地物明朗，让我认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。

总之，通过这次6S现场管理培训和实践，让我受益匪浅，不单单对6S管理有了一个系统的了解和认识，更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法，这是很珍贵的。当然，在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6S管理的要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。我们的公司的明天将会更好！

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