企业为什么要实施6S现场管理培训，实施6S现场管理培训对企业有什么作用，对企业来讲推行6S现场管理培训对企业的发展重要吗？随着6S管理在企业中的实施，6S管理被很多中大型的企业所导入。6S管理在企业中的实施，很好地改善了企业的生产环境，提高了企业的生产效率等。所以6S现场管理培训对企业的发展来讲是很重要的。

生产车间6S现场管理培训的重要性：

（1）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；

（2）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；

（3）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费；

（4）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命；

（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少；

（6）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低；

（7）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，可以减少搬运作业；

（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

生产车间6S现场管理培训内容：

1、整理整顿、定置规范化是基础。

根据生产现场实际运作，对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善，明确分工到个人；现场通行道路整治，对设备墙面、窗户的粉刷及更换做统一标准；工具哪里取回放到哪里原则，增强标准意识。

2、生产现场设备管理，工器具使用放置，是否标准规范，标示牌的悬挂是否规范等。

在设备检修中融合企业设备检修标准化规范，查看各项步调是否协调有序，确保6S现场管理在工作中实际进展。

3、培养职工良好习惯，提高素养。

6S管理梳理各项工作秩序，同时也深入影响到职工的思想意识，引导职工上标准岗、做标准活，规范一言一行，将自身形象融入到企业形象，提高素养。

企业推行6S培训活动不仅能改善工作环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化，这些都是为了减少浪费，也是其它管理活动有效展开的基础。6S管理不仅是我们每个人，每个部门的需要，更是我们塑造企业良好形象，实现共同梦想的需要。

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