车间为什么要进行6S管理培训，车间推行现场6S管理培训的要求和标准是什么？其实企业推行6S管理是为了改善车间现场管理，塑造一个整洁、有序的生产现场，让环境、人的品质得到提升，让顾客对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。那工厂车间现场6S管理培训的要求和标准到底是什么？浅听精卓咨询6S管理专家概述：

车间现场6S管理的要求：

6S管理-整理

将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，将必要的留下来，不必要的物品清除。

6S管理-整顿

统一制作料盘、料架和标识牌，使板材件、数控下料小件、型钢类件、板材类件、成品和半产品等各种生产物料、工具、设备都做到分类摆放、一目了然，做到物有所位，物在其位。

6S管理-清扫

划分出卫生责任区，并制订出相关的规章制度，督促每个组员做到"工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫"，清除工作场所内的脏污。

6S管理-清洁

“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境"的"三不要"要求，使现场始终保持一个良好的状态，并将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。

6S管理-素养

制订一系列管理制度，并专门举办培训班对员工进行6S知识和班组长管理制度的学习，促使员工养成良好的习惯，依规定行事，培养一颗上进的精神。

6S管理-安全

建立、健全各项安全管理体系，对操作人员的操作技能进行培训，调动全员抓安全隐患。

车间现场6S管理培训的标准：

1、 出入车间大厅

标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。

2、 车间通道内行走

标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。

3、厂牌

标准：公司发放的厂牌，要按照要求填写上面的内容，字迹要工整，部门一栏统一写“煲类海外车间”，不可在上面乱涂乱画，并贴上个人一寸照片一张。在作业时，需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧，下班后，自行取回。

4、公司发放辅料管理

标准：公司发放的辅料，如静电手环、静电手套、静电鞋自己要妥善保管，不可在上面乱涂乱画，随意损坏等。

以上就是对工厂车间现场6S管理培训的要求及标准的介绍了，当然企业推行6S培训还是得根据公司自身的情况而定。而不是盲目的推行，只要6S管理推行好了还可以提升企业的生产效率。对个人和公司都有很好的意义与作用。

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