什么是6S现场管理，生产车间为什么要推行6S现场管理培训，生产车间6S现场管理培训应该怎么做，生产工厂不仅是工作的地方，也是工作疲惫之余休息的场所。因为好的工作环境能使员工身心愉悦，激发员工的工作激情；干净的工作区为产品的质量提供可靠地保障。所以企业为了更好的发展都会推行6S现场培训，不仅维护了工人的利益也可以让企业更好的发展。那生产车间如果做6S现场管理培训呢！浅听精卓咨询6S管理专家概述：

生产车间6S现场管理培训内容：

①、6S管理-整理，指将不必要的东西清除掉；

②、6S管理-整顿，指确保必要的东西在必要的时候能够立即使用；

③、6S管理-清扫，指把必要的东西和场所清扫干净，不要留下垃圾和脏物；

④、6S管理-清洁，指维持整理、整顿、清扫的成果；

⑤、6S管理-素养，指使每位成员养成良好习惯；

⑥、6S管理-安全，重视全员安全教育，每时每刻都有安全的观念。

生产车间6S现场管理培训意义：

1、6S管理能够保证质量

检测仪器和生产设备的良好状态是保证品质的前提，整齐干净的生产环境能够激发员的品质意识，现场物料和合理配置能够方便员工查找和取用，一目了然的可视化管理能令异常迅速被识别，员工的主动管理意识确保了问题产生前已经被有效预防，这些因素确保了现场缺陷降到很低，产品品质得到有效保证。

2、6S管理缩短周期

通过对生产现场区域、生产流程进行科学合理的分析和整体规划，运用"定点、定容、定量"的方法对物料和工具进行科学合理的定置，使环境、设备、设施、工具等始终处于良好的状态，缩减了工序衔接时间、员工取物、找寻时间和设备故障等时间，确保了设备产能、人员效率稳定，提高综合工作效率，缩短交货期。

3、6S管理能够创造干净、整洁的工作环境

通过对现场进行不要物品的清理，对不要物品的合理分类和定置，对各种污染源头和隐的可视化管理，对现场区域的画线和责任划分，工作中时常的整理、整顿和清扫，创造干净、整洁的工作环境，在保一证员工身心愉悦的同时，还能让来的顾客感受到企业的管理水平，留下深刻的印象，成为企业的虚拟推销员。

4、6S管理能够推进标准化的建立

通过对整理、整顿和清扫的制度化，规范化，员工能够正确地执行各项规章制度、操作规程，能够养成遵规守纪的良好习惯，更能充分发挥员工的主观能动性，培养员工主动寻求通过管理改变工作舒适度的手段和推广该手段的意识，为企业各项工作标准化的建立打下基础可以说，6S是标准化的推动者。

注意：企业管理如何想要得到提升，仅仅知道6S的内容和重要性还不够，应该重在实施和6S改善效果的维持。所以企业在推行完6S管理后，应该要持续维护下去，这样6S管理才能更好的融入到企业中。

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