机加工车间6S定置管理标准是什么？浅听精卓咨询6S管理专家概述：通过对现场科学合理整理整顿及定置管理，使现场人流、物流、信息流通畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明亮的工作环境，激发员工高昂的士气和树立高度的责任感，以提高工作效率和质量，确保提供产品质量可靠性。6S管理标准如下：

定置管理也称为定置科学或定置工程学。

定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。

6S定置管理标准：

1、通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一;通道线及标识保持清晰完整;通道、走道畅通,无任何物品摆放。

2、工作场所划分合理,功能分区明确,设有定置图;地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识;各类物品分类合理,标识清楚,摆放有序,易于查找和取放;

3、地面油漆及标示线剥落的及时修补;现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,有序,标示清楚、明确;

4、不在暂放区的临时物品需有临时存放标识;当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污;

5、短期内生产不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识;操作人员离开工作岗位,物品归位放置;

6、物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净,有明显标示;电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识;

以上就是对6S定置管理标准的介绍了，企业管理者推行6S定置管理能使各种砌品定置合理化，使机电设备优化组合，工位器具布局合理,生产现场井然有序，各种操作有条不紊。就能大限度地减步生产现场中物的不安全因素。特别是，对设备安装、高处作好压力容器、起重吊运、危险作业场所、易燃易爆、有毒有害物品实行特殊定置，对要害部位实行特殊控制，就可以大大减少物的不安全状态。还能进一步强化设备管理，能使设备完好，从而大大减少设备故障和由此而引发的人身事故。

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