八个步骤如何做好5S管理，浅听精卓咨询5S管理专家概述：5S管理作为现代企业管理的一种基础方法，5S能够帮助企业建立整洁、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，从而构筑出持续改善的强势文化氛围。企业成功实施5S管理步骤如下：

5S管理步骤：

1、5S管理活动

5S的推动要做到企业上下全体一致。在车间生产现场，主管主动培训员工整理、整顿、清扫的重要性，然后再进一步地观察每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。

2、管理者的支持

5S是一把手项目。没有管理层的信仰和承诺，5S很容易变成一场表演。管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但在重要的事上，他们在这个过程中要亲力亲为。

3、培养5S管理企业文化

充分地利用口号让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质，替公司节约成本的一项很好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。

4、建立5S管理推进组织

实施5S要有正式的组织来领导，由工厂管理者亲自挂帅，有主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，需要由工厂推进委员会确认并发布。

5、深化5S管理意义

5S管理的落实要说明管理的要义，在推行过程中，看哪个区域做得好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。

6、对5S管理进行宣传

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训，必要时可组织员工参观5S示范工厂，以确凿的事实打动他们。

7、不间断对5S管理巡检

管理层巡视现场5S管理的时候，及时解决5S管理中的问题，不能只停留在指出问题的层面上，应该对有关公害、废弃物以及废旧设备处理等问题提供必要的指导和帮助，在具体执行5S整改过程中提供必要的资源支持。

8、持续改善5S管理

工厂在成功地巩固5S的成效后，5S管理的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更好的管理系统如TPM、TPS、精益生产等。

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