企业实行6S管理的效果有哪些？浅听精卓咨询6S管理专家概述：在中国，现场6S管理对于企业来说已经不再是什么陌生的事务，绝大多数的企业都或多或少的开展过6S的相关活动，可以说6S管理已经称为当今企业的日常管理活动，6S对于生产制造型企业尤为重要。我们的企业为什么要推行6S管理?因为6S管理能给企业带来更多的效益。6S管理效益如下：

6S管理效果：

1、6S管理能降低缺陷率，保证产品质量

检查仪器和生产设备的良好状态是保证品质的前提，整齐干净的生产环境能够激发员工的品质意识，现场物料和合理配置能够方便员工查找和取用，一目了然的可视化管理能令异常迅速被识别，员工的主动管理意识确保了问题产生前已经被有效预防，这些因素确保了现场缺陷降到很低，产品品质得到有效保证。

2、6S管理能创造一个干净的工作环境

通过对现场进行不要物品的清理，对各种污染源头和隐患的可视化管理，对现场区域的划线和责任划分，工作中时常的整理、整顿和清扫，创造安全、舒适、整洁的工作环境，在保证员工人身安全和身心愉悦的同时，还能让来的顾客感受到企业的管理水平，成为企业的虚拟推销员。

3、6S管理能改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行很低的库存量管理。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、6S管理能减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5、6S管理能减少浪费

企业实施6S管理的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，企业通过对6S管理的事实可以达到：提高效率、减少场所浪费、降低不必要的材料及工具的浪费。减少“寻找”的浪费，减少工作差错、降低成本。因此我们说6S管理是“节约能手”。

6、6S管理能提升效率

6S管理还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境、良好的工作氛围以及有素养的工作伙伴，都可以让员心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。物品的有序摆放及清晰的标识，减少了物料的查找与搬运时间，工作效率自然能得到提升。

7、6S管理能让工作有效推进

标准化是制度化的很高形式，它是一种非常有效的工作方法，有效的标准化可以使工作更便捷、高效、稳定。6S管理强调作业标准化，并养成遵照标准做事的工作习惯，只有这样才能保证品质稳定，如期达成生产目标，因此可以说6S管理是标准化的推进者。

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