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企业如何导入TPM设备管理模式?浅听精卓咨询TPM管理专家概述:设备管理是企业生产经营管理的基础工作,是企业不可缺少的组成部分,设备管理对搞好生产和环境保护及提高企业竞争力发挥着重要作用。TPM是指全员参与的生产性保全活动,它是以提高设备综合效率为目标,它是以全系统的预防维护为过程,全体人员参加为基础的设备保养和维修体制。其管理理念是:设备谁使用,谁维护保养;培养设备意识强的操作者,打造自己的设备自己维护的意识。那么业如何导入TPM设备管理模式?如下:
1、结合企业的实际情况进行导入
TPM是一项全员参与的管理活动,虽然核心内容是对生产设施的自主保养,但在实施时却会受到各方的影响,包括团队协助、部门之间的配合服务意识、员工士气、领导层的决心等。所以,企业在推行TPM前应做好充分的准备,包括但不限于激励机制设定、组织结构设定等。
2、进行充分的沟通
要与员工进行面对面的沟通,让每个人在充分理解TPM的基础上开展工作。不能让员工觉着公司推行这项活动只是为了增加工作,让员工工作更加繁杂。要想让客户满意,首先要让员工满意;要想员工满意,需要让员工理解。
3、从三大要素上下功夫
(1)提高工作技能。
(2)改进精神面貌。
(3)改善操作环境。
4、持续关注“10个成功的关键”
(1)领导层的决心;
(2)得到领导层的理解和支持;
(3)确立并实施目标;
(4)各阶层主动履行职责;
(5)大力推行重点改善;
(6)制造健康、优良的产品;
(7)切实的自主管理;
(8)全员参与、形成合力;
(9)彻底地持续改善;
(10)有特色地开展工作。
况且TPM管理通过改善设备来提高设备的综合效益,从而提高企业生产效益,TPM管理的推行主要以5S管理为基础,推动全员参与,将设备维修融入到企业的生产制造中,从而达到设备“零缺陷、零故障”的目的。
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