企业在推行5S管理过程中存在的问题有哪些?浅听精卓咨询5S管理专家概述：随着企业竞争力的增加，每年推行5S管理的企业越来越多。推行5S管理并不是一件容易的事情，如果不能改善5S管理的基本内容，那么想进行其他改进，对企业也起不到什么效果，那么在推行5S管理的过程中，应该注意哪些问题？

5S管理存在问题：

问题一：旧的体制、观念等影响着5S管理的推行

在我国过去相当长的时期内，计划经济占据很重要的地位，企业生产经营活动是根据指令性计划。工厂不需要考虑产品的销路，只要能生产出产品就行了，所以对生产管理很不重视。而改革开放后，生产管理的重要点没有及时适应向市场经济的转变，导致生产管理基础工作薄弱，以致企业内部一些关键性的基础工作处于空白状态，导致生产管理不严、劳动纪律松懈、现场管理混乱、环境差乱，产品质量低下。

而在日趋激烈的市场竞争面前，仍然有不少企业的经营管理观念严重滞后于市场经济的要求，仍然习惯于计划经济条件下的企业管理方法，重领导政绩，轻经济效益;重外部环境，轻内部管理;重眼前利益，相当一部分企业以改代管、以奖罚代管的现象依然相当严重。

问题二：认为5S管理活动就是搞搞大扫除而已

5S活动与大扫除有着本质的区别。5S管理活动由整理、整顿、清扫、清洁和素养组成，是全员参与、循序渐进、持续改善的有标准的完整的活动体系。而大扫除只是一时的，往往是工厂主管命令的没有明确规范标准的单一活动，是没有系统的。

问题三：5S管理活动只是生产现场的事情

5S管理活动是打造作业环境并通过作业环境来培养员工好习惯、提升员工素养的活动，实质是改变人的活动，有一定的推行难度。所以5S管理活动需要先由工厂高层领导倡导并以身作则，中层干部推动，基层人员才能热情参与的系统活动。没有中高层人员的系统规划、组织实施及示范带动，光希望生产现场员工自主开展活动，就会激励不足、动力不足、能力不足，是很难长久坚持做下去的。

问题四：5S管理推行手段及活动单一

很多公司在5S管理推行中的确下了一番功夫。但手段是：培训、开会、检查、打分等方式。推行一年以来没有太大的突破，使员工对5S管理活动的兴趣越来越低。该公司应该才用多种手段宣传以及推行5S管理。

问题五：5S推行人员存在着各种问题

5S管理是实践性很强的活动，推行过程更是实践的过程，仅靠发号施令就想取得效果是不现实的，主要表现为:缺乏实地调查瞎指挥;自身树立了错误榜样;5S推行人员忽视细节，5S管理的特点就是细节，规范现场、精细化管理都是从细节改善着手;5S推行降低标准等等。

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