精益生产与六西格玛？企业应该怎么选。浅听精卓咨询精益生产专家概述：很多企业都在实施精益生产与六西格码，但是不清楚这两个那个比较好，不知道是选择精益生产还是六西格码呢？其实世界上没有什么东西是适合每一种情况和问题的。因为各种原因，在研究精益生产或六西格玛时，也不要取消其中任何一种方法的资格，而是充分利用每种方法，并将其应用到您的公司或组织中。而不是说企业实施了精益生产就不实施六西格码了。那么我们就一起来看看精益生产与六西格码吧?

精益生产与六西格码：

六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以带动质量大幅提高、成本大幅度降低，从而实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，从而达到包括市场供销在内的生产的各方面很好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是"多品种"，"小批量"。

六西格玛和精益生产的不同之处:

1、关注重要点不同

虽然说精益生产理论也会涉及到供应商和客户管理，但是重要点还是在于快速拉动上的实现，缩短交货期，保证库存量等。

六西格玛所有的活动驱动都来自于客户，把客户的需求转换为内部的CTQ，并结合QFD、FMEA等找出为了满足客户能采取的措施是什么。

六西格玛是以数据说话，90%以上的方法和工具都是建立在统计学理论上的，很少有客观因素的左右，数据就更真实，避免了主管因素带来的干扰。

2、对于企业基础管理水平的要求不同

精益生产讲求的是循序渐进，在真的实现以需求拉动式的准时化生产前，对企业的5S目视化与设备自主保全体系以及员工的多技能等方面都有较高的要求，否则拉动不能实现，或者短期局部的拉动也因为设备、人员、品质的变动而不能够有效维持，这也是众多企业家担心的“反弹”。

六西格玛法明确了企业存在的目的是赚取利润，对于处于不同水准的企业通过界定自身的问题而开展持续的DMAIC循环活动，并不是说处于3西格玛以下的企业不适合推行六西格玛，事实上它适合于各行各业不同水准的企业。

3、解决问题的出发点不同

精益生产以减少7种MUDA为核心目标，直接对症下药。六西格玛则从顾客的要求(VOC/VOB/COPQ)出发，(六西格玛的六大特征)，通过自上而下的政策方针展开，列出所有需要解决的课题，从中选择对顾客具有影响力的课题作为六西格玛课题实施。

精益生产管理关注于快速的解决，时间，动作，人机，人因，流程，库存等等一些列的问题，针对每一个问题都会有具体的方法和工具，比如要解决动作改善，就会有具体的双手法，动作研究等方法，如果要解决人机配比，就会有人机图法，要解决库存就用JIT的原则并结合看板的方法等等。而六西格玛主要是找出问题所在，即关键质量特性(CTQ)，以及根源问题对结果的影响程度，但是操作层面涉及较少，具体还需要运用精益生产方法进行改善。

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