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企业为什么要推行6S现场管理。浅听精卓咨询6S管理专家概述:随着6S管理开始涌入国内,很多企业都在推行6S管理。但有的企业就说自己没有推行6S管理还不是照样的推行下去了,也没有受到什么影响,还不是照样开,那么我们就来看看企业为什么要推行6S管理吧?
6S现场管理:
1、6S管理整理整顿、定置规范化是基础。
根据生产现场实际运作,对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善,明确分工到个人;现场通行道路整治,对设备墙面、窗户的粉刷及更换做统一标准;工具哪里取回放到哪里原则,增强标准意识。
2、生产现场设备管理,工器具使用放置,是否标准规范,标示牌的悬挂是否规范等。
在设备检修中融合企业设备检修标准化规范,查看各项步调是否协调有序,确保6S现场管理在工作中实际进展。
3、6S管理能培养职工良好习惯,提高素养。
6S管理梳理各项工作秩序,同时也深入影响到职工的思想意识,引导职工上标准岗、做标准活,规范一言一行,将自身形象融入到企业形象,促进积极转变被动思想提高素养。
4、6S管理还是各种生产管理理论知识落地的基础,如:TPM架构图,其中有八大支柱要落地,还有零不良,零故障,零浪费,零损失,零库存等目标要实现,这些都离不开基础的6S管理。还有,自主保全的七个步骤实施图,它是一个倒三角,从设备初期清扫开始到两源改善,到总点检,到自主管理,越往上实施改善,越难,像攀悬崖一样,成果越容易倒下来,所以,要稳住成果,底下的6S管理必须要扎实。
况且企业开展6S管理活动的好处有:可以保证工作质量,提高自身的工作效率;降低消耗,以致降低成本;可以保证机器设备的正常工作;很大程度上改善了工作环境,消除了安全隐患,从而提高员工的满意度;提高了员工自身技术的改进;给客户留下良好的印象,增强了合作的信心,使得自己公司的品牌与口碑得到良好的宣传作用。
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