企业怎么做好TPM设备管理工作?浅听精卓咨询TPM管理专家概述：企业怎么做好TPM管理工作，这是很多企业都想知道的，很多企业开始推行TPM管理，但是又不知道怎么维护，后面等TPM管理的培训师一走的话，又变成老样子了，况且企业推行TPM管理就是为了实现设备管理的效率。TPM管理目的主要是通过全员参与维护设备的管理，在日常的工作中对设备进行维护，降低设备的故障，提高设备的综合使用效率。那么企业怎么做好TPM设备管理工作呢？

TPM设备管理工作：

1.专管与群管相结合

各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业TPM设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把TPM设备管理工作列入主要议事日程，对TPM设备管理的方针、目标做出决策。要有一名副经理(副厂长)主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。

2.技术管理与经济管理相结合

设备综合管理是广义的TPM设备管理，即设备的技术和经济的管理，要做到技术上先进，经济上合理。TPM设备管理本质上是设备运动过程的管理。TPM设备管理的运动有两种形态：一是TPM设备管理的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是TPM设备管理的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。

3.TPM设备管理与生产相结合

TPM设备管理工作，需要适应企业经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向转变的时候，企业的TPM设备管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对TPM设备管理工作的要求。应当树立重视TPM设备管理、加强TPM设备管理为生产服务的思想。

企业实现TPM设备零故障的对策：

TPM设备管理完备基本条件：设备清扫及油污源头的防止、锁紧螺丝以及防止松脱、列出加油部位及加油方式、清扫、加油基准的制定

TPM设备管理遵守使用条件：设定设计能力与负荷的界限值；设备操作方法的标准化；设定并改善组件及配件的使用条件；设定并改善施工基准，包括安装、配管、配线；回转摺动部的防尘；防水完备环境条件，诸如尘埃、温度、湿度、震动、冲击等。

TPM设备管理使劣化恢复正常的要领：共通组件的五感点检与劣化部件的发掘；设备固有项目的五感点检与劣化部件的发掘；日常点检基准的制定；故障部件分析与寿命推定；更换界限值的设定；点检、检查、更换基准的制定。

TPM设备管理改善设计上的弱点：为了延长寿命而提高强度的对策，诸如机构、结构、材质、形状、尺寸精度、安装精度、安装强度、耐摩耗性、耐腐蚀性、表面粗糙、容量等。

TPM设备管理要达到零故障不是一项简单的工程，其过程就是不断的发现问题不断进行改善，企业的可贵之处不是企业管理有多么壮大，而是能够把一件看似简单的事情持续的做下去，这样的企业才能成功。

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