企业为何要导入TPM管理？浅听精卓咨询TPM管理专家概述：有的企业看着别的企业在实施TPM管理，但是不知道自己企业为什么要实施TPM管理，为什么要导入TPM管理，那么很多企业都在实施TPM管理，TPM管理能为我们企业带来什么呢？TPM管理即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到优。

企业为何导入TPM管理：

1、创造企业利润的手段

TPM设备管理提供了很多具有革新性的手段，在排除和预防阻碍利润的因素之后全员参与，以现场为基础，构筑预防阻碍工作顺畅因素的机制，并在预防哲学这一机制中实现自然化、习惯化。可以说这是TPM设备管理的一个显着特色。

2、与时俱进的精神

只要能把产品投放到市场中去，就可以直接获得利润。所以企业关注的焦点就是如何提高产能，当时TPM设备管理的定义就是设备效率化。时代巨变，顾客现在的要求越来越高，已经进入个性化、多样化时代。这种环境下单方面追求设备效率很大化很难创造利润。TPM设备管理为顺应时代的需求，定义为全公司的生产系统综合效率化的无限追求。

3、TPM管理调动员工积极性

在TPM管理推进过程中的改善提案活动是全员参与的，旨在激活改善氛围，调动员工主动性，建设企业文化的一个有效办法。我们要促进员工广泛参与，持续有效地开展改善提案活动的制度和方法。效益化是企业家和管理者需要不断追求的课题，焦点改善活动是改善企业经营效益的有效方法。我们将如何建立一个对各类浪费、损耗进行有效管理和改善的机制。通过开展降低各类损耗的焦点改善活动，从而达成效益化。生产效率化改善是焦点改善活动的一部分。我们与企业员工一起发掘和排除生产过程中的各种浪费，降低生产成本，以及焦点改善活动的案例来提升企业竞争力水平。

4、TPM管理能防患于未然

TPM设备管理的核心价值"预防哲学"。说到底，就是要预防、排除影响公司赢利的因素，包括制约条件、消耗等，来实现公司赢利。追根究底，TPM设备管理的核心价值本身不会改变，但是时代在改变赢利方式也在改变，TPM设备管理不断在适应新的变化。

5、TPM管理能提高效率

在TPM基础知识中我们主要讲解TPM活动的发展历程和活动内容，并结合我们推进这项活动的经验，提出了适合现代企业需求的TPM三大活动形式。自主管理活动是TPM活动的重要内容，是提高效率和改善企业内部(现场)管理水平的有效工具。它通过的5S管理活动、目视管理活动以及独特的自主管理诊断动，帮助工厂、企业建设环境整洁、设备完好、管理有序的管理现场。

况且TPM管理是一项全面追求企业极限目标的综合性的改善活动。近年来，越来越多的制造型企业开始关注TPM管理，但是真正能够成功运用TPM实现企业的提升案例却不多，原因在于他们缺少实战专家和实战经验的辅导。我们有效运用TPM管理和各种工具及方法，通过现场顾问手把手辅导的方式帮助企业成功推进TPM管理。

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