设备“六精”怎么在TnPM系统中运用。一个企业的发展离不开对设备管理的依靠，设备管理在企业中起至关重要的作用，把设备管理做精后，可以为企业省一大笔资金，这也是很多企业引入TPM管理的原因，因为TPM管理即“全员生产维修”，并消除设备故障所造成的六大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益化的同时，实现费用消耗的合理化。那么下面浅听精卓咨询TPM管理专家概述设备“六精”怎么在TnPM系统中运用吧？

设备六精，怎么在TnPM管理系统中运用：

1、TnPM管理基础精细

细化设备台账、BOM、技术标准、—机—档等相关数据分类,及时采集、动态科学管理。

2、TnPM管理状态无误

结合日常维护和在线监测手段,掌握设备状态劣化趋势和隐患,综合分析设备状态和运行效能

3、TnPM管理保养精心

健全设备保养标准体系，建立设备维护保养多维机制,规范设备维保过程,提高保障能力。

4、TnPM管理维修精准

根据隐患故障分析，结合多种修策略,及时预防维修。

5、TnPM管理成本精算

建立绩效合约与指标库，分析备件成本和工时消耗,实施维保质星和管理评价,提升成本管理。

6、TnPM管理队伍精干

搭建—人—档及技能管理跟踪;完善培训体系,健全激励竞争机制，打造精干队伍。

企业推行“六精管理”的必要性：

1 、创建“六精管理”体系是落实科学发展观的迫切需要

创建“六精管理”体系，建设和谐文化示范矿，深刻体现了现代管理理论的发展趋向，是企业增强竞争力的重要途径，也是实现矿井科学发展、安全发展、和谐发展的内在要求和重要前提。“六精管理”既处处体现了人本管理的理念，又符合党的十七大精神和矿井发展的形势，彰显了企业“改革发展成果与员工共享”的理念。

2、创建”六精管理”体系是企业不断实现管理创新的需要

管理是企业永恒的主题，创新是企业不竭的动力。很多创新性的管理经验不但在安全生产经营中得到了广泛应用，特别是在多年坚持以人为本的SC精细化管理的基础上，在众多管理领域已经涵盖了精准、精益等管理内容，但它是零散的、不系统的。

3、“六精管理”是一套非常适合煤炭企业管理的理论和管理方法

“六精管理”体系有很强的实践性，它是在深化“五精”课题研究的基础上，经过反复论证、总结、提炼，逐步形成的管理理论，它与“三三三”管理文化是相互交融的，如精细化、“三基”建设、编码管理、手指口述、安全确认等，这些在过去推行“三三三”管理文化品牌的过程中，己经得到广泛应用并积累了丰富的经验，也是在推行“六精管理”的过程中需要进一步深化的重要内容。

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