企业推行精益生产的成功秘诀是什么？只用看这4点！企业的管理要不断的进步，不能停留在以前的管理模式上面，这样的管理在发展中是没有优势的呢，现代企业的管理已经逐步的向精益管理过度，其实很多管理者都想做到精益管理，可是他们不知道从何下手，如何去管理，处于迷茫的阶段，而精益生产、精益管理是一种经营管理理念，强调持续改善，全员参与，它不特指某一种方法或窍门，而是企业走向卓越的一个持续不断的改良过程和行动。那么企业想要成功推行精益生产，只需要具备这四点。

精益生产推行成功的秘诀：

 精益生产秘诀一：精益生产从思想开始突破

精益生产实质上就是一场变革，变革的过程中的阻力是原有的经验、习惯，所以精益管理如果想有效地推行，首先一定是要自上而下的改变思想，知识和技能很容易获取，但是改变一个人的思想很难，这也是精益管理推行必须要突破的一个坎。

精益生产是一场变更，他会打破原有的工作方式、沟通方式、表达方式等等，在这个过程中会遇到很多的挑战，有的时候可能来自高管，有的时候为了生产任务的达成，或为了部门业绩的达成可能会妥协，有的时候会因为各种原因影响精益管理工作的开展，所以需要总经理作为精益管理项目的负责人，率先打破原有条条框框，引导下级接纳新的改变。

精益生产秘诀二：追求精益求精

精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益生产的求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以优品质、低成本和高效率对市场需求作出迅速的响应。

精益生产方式则把"无止境地追求完美"作为经营目标，追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。这一思想是区别于大量生产方式的重要特征，也是精益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式(JIT）和不断改进流程（CIP）是精益生产追求完美的思想体现。

精益生产秘诀三：精益从领导以身作则实践开始深入

精益管理强调全员参与，所以领导一定是精益管理的专家，所以领导一定要亲自去做精益领悟精益的精髓，才能去帮助下属更好的实践精益工作。另外领导也是风向标，如果领导以身作则能够给员工传递一种积极的信号；

一旦领导团队确认推行精益管理就会很快的执行开展，基层员工更多的是服从领导的安排，而中层是纽带、是真正组织具体工作的开展，同时在执行精益管理过程中涉及到利益的重新分配，所以往往在精益推行过程中的阻力来至中层，这里的中层指的是经理/主任、班组长，所以必须将中部力量巩固才能限度地推行精益生产。   

精益生产秘诀四：养成自动化习惯

这里的自动化不仅是指机器系统的高品质，还包括人的自动化，也就是养成好的工作习惯，不断学习创新，这是企业的责任。这点完全如松下幸之助所说：“做东西和做人一样”，通过生产现场教育训练的不断改进与激励，成立学苑让人员的素质越来越高，反应越快越精。

精益生产管理要求人们能够真正识别价值流，采用JIT、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并合理应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产管理的实施是永无止境的过程，其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。精益生产架构我们可以将其简化为屋型结构，以精益管理的思想作为灵魂、以5S和改善作为基础。

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