企业如何做好精益生产现场管理？你会发现很多企业都在实施精益生产管理，如果企业成功地导入精益生产方式，企业将能够同时获得四个具有战略意义的益处：降低成本、提高质量、降低小订货量、缩短生产周期。就是企业在削减企业成本时还能提高企业效益。

精益生产管理的相关要求规定：

1、优化供产销价值链上的管理流程，打造新的商业模式。企业面向市场生产经营，其管理效率不仅体现在企业内部，而且体现在企业与用户、供应商及其他合作伙伴的对接中。

2、精益生产管理强调逐步优化供产销价值链上的管理流程，建立标准化的管理模式，从而打造精益、稳定的商业模式。

3、企业需要对其与用户、供应商及其他合作伙伴间的物流、信息流和资金流的运营模式不断进行改善，利用价值流图分析技术、拉动式生产方法等持续不断地寻找可改善的点，从而减少浪费、降低成本，提高产品质量和市场竞争力。

如何做好精益生产现场管理：

1、做好员工管理

企业精益生产并不单单是管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。 

2、绘制精益生产价值流程图

在绘制价值流程图时，使用三角形方框表示过程中产品的库存，并使用不同的图标标识不同的物流和信息流，以及信息系统与物流之间的联系。生产过程。说明信息系统正在对生产过程进行排序等；在生产过程中标注增值和非增值零件，以减少生产浪费。产值流程图主要用于描述物流和信息流的方法。完成当前值的流程图后，可以得出精益生产的愿景。

3、企业实行精益生产现场管理

要从企业的各个部门和现场的环境着手来进行梳理，梳理的时候把一些不需要的物品或者是物料处理掉，提高其空间占有率，让物料以及物品可以按照顺序摆放好，在经过现场处理以后，负责人要根据情况让员工养成好的习惯，让现场的环境能够保持在一个相对较好的状态，这样才能让企业的生产效率以及产品质量有所提升。 

4、从5S管理开始推进

5S管理要实施精益生产方法，我们必须首先改善现场环境，清理不必要的物品并减少空间占用；整顿有序在现场摆放物品；保持现场清洁并及时维护设备维护：经过检查和整顿，员工将养成良好的习惯，以保持良好的现场环境，从而提高公司的生产效率和产品质量。通过5S活动，实现了场地的有序管理，减少了浪费，提高了全体员工的生产管理水平。

精益生产从5S管理开始。一方面，在5S活动下，将组织现场以减少一些明显的浪费；另一方面，通过领导者的参与，让员工了解管理层的改进决心。提高全体员工的改善意识。

文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！