企业如何做到品质高、成本低、交期快？这是很多企业都想达到的目标，一个企业的核心竞争力就是要做到：高质量，低成本。只有高质量才有生存的资本,生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的QCD ，无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理，很重要的是决定好的事一定要遵守。那么企业如何做到品质高、成本低、交期快呢？

品质管理:

外部市场的竟争不外乎是品质，价格，服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质，价格，服务。

经历过一些公司，皆有以下问题，为了达成产值，产量目标，从而投入大批人力，工时，反而造成新进人员低品质，多任务时，低效率。

从品质管理来看：

1、大量新进员工缺乏品质管制意识。

2、基层干部缺乏工作教导实务经验。

3、整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。

4、虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺(说话一流，文章二流，做事三流)

5、人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。

内部品质管理：

1、内部品质管理包函三个层面：现品，现场，现人。(即产品的品质，过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在这过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。

2、产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人、机、料、法、环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。

3、品质异常处理：要以QC手法(层别法，查检表，管制图，散布图，鱼骨图，直方图，柏拉图)依不良因素分析，但重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常多，而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的很大要因。

生产管理:

管理是让过去的问题不再重演，想出办法并实行改善;是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题，要想出如何在短的时间内，正确并能把问题发生控制在小范围内的方法，并立即实行。

生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的QCD (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理重要的是决定好的事一定要遵守。

生产管理要对总体生产力进行管理，总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。

成本控制：

1. 材料方面

A. 采购单价：要求厂商降价，寻找新厂商。

B. 技朮改善：制程改善，寻找替代新厂商。

C. 损耗管理：人为原因采用记缺点扣薪处分；制程采用要因矫正预防。

D. 呆料预防要求BOM表100%准确，设计变更依实物落实进行。 

2. 直接人工

A. 产量提升：追求生产绩效。

B. 人员调节：实施人力支持制度。

C. 技朮品质：实施人员多能工训练，QCC改善活动。

3. 制造费用

A. 用人费用：定员定额，加班要因改善对策。

B. 合理利用资源：考虑是否一条流水线人员可以增加（以减少多流水线本身固定耗电，流水线磨损etc费用）。

C. 事务杂费：定额预算制度。

D. 能源费用：教导员工养成随手关水电的习惯。

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