Lean精益生产和改善有啥区别?浅听精卓咨询精益生产管理专家概述：很多人把各种各样的持续改善说成是精益。5S是精益，TPM是精益，质量改进是精益，效率提升是精益，提倡节约的意识也是精益，很多人把其企业所做的上述事情都称为精益，因为在做上述事情而告诉别人他们正在进行精益生产。

Lean精益生产和改善的区别：

1，Lean精益生产和改善基础不一样；Lean精益生产强调要“以人为本。尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。精益生产的企业雇佣的是“一整个人”，不精益生产的企业只雇佣了员工的“一双手”。

2，Lean精益生产和改善高度不一样；Lean精益生产是自上而下（Top-Down）发起和推行的，精益生产是系统的，是公司为一个整体。它首先需要高层意识形态的转变，从公司战略的高度对整个系统进行分析；否则整个团队或体系缺乏一致的方向和整体前进的动力而变成一盘散沙。改善 则不一定是自上而下的；它多是为了解决问题，员工自发形成而在一起的团队工作；多以项目的方式存在。但由于缺乏一致的战略目标，难免变成各团队或各部门的局部利益与公司整体利益的较量。

3，Lean精益生产和改善视角不一样；Lean精益生产是具有自外而内（Outside –In Perspective）的视角。改善 大都是自内向外的。它是由改善项目向外辐射的；也可能会改善供应链；及想办法提高客户价值。但归根结底，这些行动都是出于项目的需求。

4，Lean精益生产和改善境界不一样Lean精益生产不仅仅是一个方法，一种生产方式，更是一个思想，一种管理的理念。它追求“尽善尽美”的“零浪费”；就如质量的“一次就做对”&对“零缺陷”的追求。它代表了人类对美好事物的向往。改善追求的是比现在好就行，还有问题的话咱们下次再立项改善。更有甚者为了成本效益比，有意无意的隐瞒一些不利因素；以期达到Cost Saving的目的。

精益生产和改善所需要的基础也不完全相同。改善项目不论公司规模、范围，都会有改善的需求和空间。而精益生产则需要公司有一定的平台，有一个完整的运行体系，这样才能系统地导入精益生产的概念。

现在许多公司只是应用一些精益管理工具做改善，而不是真的从上到下地实施Lean精益生产。在实际运营中，需要认清改善与精益生产的差别，从公司高层到基层员工都将精益生产的意识培养起来，精益生产活动才能顺利地推进。

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