设备点检是设备管理中的一项基本工作,通过点检人员对设备进行点检(预防性检查),准确掌握设备运行状况,及时发现设备隐患，实行有效的计划维修和维护，从而改善设备状况!

　　那么TPM设备管理日常点检有哪些内容?设备管理是企业管理不可缺少的组成部分，那么企业在TPM设备管理日常点检中有哪些内容呢?

　　①主要依靠看、听、嗅、味、摸触等感觉进行检查，主要检查设备的振动、异音、温度、压力、联接部的松弛、裂痕、导电线路、电器的损伤、腐蚀、异味、泄露、气味，液体管道的跑、冒、滴、漏等。

　　②螺栓、指针、片(块)、销及油封等的更换，以及其他小零件的更换及修理。

　　③弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固，制动器、限位器、液压装置、液压失常的调整，其他机器的简单调整

　　④电缆沟、工作台、楼梯、地面、墙面的清扫，各种设备的非解体拆卸清扫。

　　⑤对给油装置的给油、加脂，各给油部位给油作用的检查及油脂的更换。

　　⑥排除储气罐、管道过滤器、各配管中的积水，以及设备中的无用积水。

　　⑦对各项点检内容的检查结果作好记录。

　　开展设备日常点检，能时刻把握设备的运行情况，保持设备的完好状态，减少设备故障的出现。

　　1、日常点检的原则

　　(1)完整性

　　点检人员要按照点检项目逐项检查、逐项确认，不能有遗漏，例如设备的管线放得乱一些，虽然不影响使用，但往往容易造成安全隐患，因此，点检时要特别注意。

　　(2)做好标记

　　对确认无问题的，要标明规定符号;未经检查的，不得作标记。对有问题的，要注明相应标记并作好记录，并向上级报告。

　　(3)解决的及时性

　　对于点检发现的问题要及时解决，并记录解决情况和效果。但是，在问题未解决前，必须连续记录问题符号，不能擅自取消符号。

　　2、日常点检类型

　　日常点检根据不同岗位的不同要求，一般每个班组都要进行以下三种点检。

　　(1)静态点检：要求逐项进行。

　　(2)动态点检：要求逐项进行。

　　(3)重点点检：包括动态或静态，随时进行。

　　每个班组可能要进行几次点检，发现问题要及时排除或报告，每班要做一次总结性报告和记录。

　　3、日常点检的要点

　　主要包括一般机械的通用性要点，如空压、蒸汽、油压、驱动、电气等方面的各种要点。此外，一些故障频发的设备部位也是点检的重点所在。

　　4、实施日常点检

　　作业岗位操作人员的日常点检工作量大、连续性强，是点检工作的重点。

　　①这部分点检必须按照规定的点检项目和科学的巡检线路，每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序，同时，要求生产操作作业人员应具有较高的素质，成为“技术型”和“管理型”的作业人员。(设备的日常点检是设备管理的基础工作，必须按照要求认真做好。)

　　②点检中发现设备摆放混乱，应及时整理，使其恢复整齐。

　　③在点检中，对于发现的不正当的机器操作，必须要予以纠正，并要向操作人员告知有关设备的结构、性能等方面的要点，使其了解为何要按操作规程作业。

　　另设备开始投入生产时，由于操作不熟悉、润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，随着操作员熟练度的增加，设备的故障率会降低许多，中后期设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐增高。这时进行设备点检保养，将会大大降低设备的故障率。所以设备点检员就显得至关重要。

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