企业导入精益生产之前需要做什么?很多企业开始推行精益生产管理，但是又不知道导入精益生产的前提是什么？怎么才能导入精益生产，企业导入精益生产之前需要做什么呢?浅听精卓咨询精益专家概述：

导入精益生产之前：

精益生产准备工作一：

在企业中成立精益生产体系的三级推行组织。企业推行精益生产活动是一项长期、复杂的体统工程，而强有力的推行组织是企业推行精益生产管理体系成功实施和有效运转的重要保证。而在企业导入精益生产体系之初，必须将建设健全的精益生产推进组织网络作为企业的首要工作来抓。在企业中成立精益生产推进领导小组、精益生产推进办、各分厂及车间精益生产推进小组等三级精益生产推进组织，并要公司以文件形式明确各级组织在精益生产体系过程中应有的职责及其权限。

精益生产准备工作二：

全员培训和宣贯精益生产理念。精益生产是一种现代、全新的生产管理理念，它与传统的生产管理方法有着本质的不同，精益生产管理理念是对传统生产管理理念的颠覆。因此，导入精益生产管理体系初期必须要做好精益生产理念的全员培训和宣贯，转变员工现有的生产管理理念，改变其心智模式，这也是决定精益生产理念能否在企业落地和深入人心的关键。

比较有效的做法是企业聘请具有丰富实践经验的精益生产管理咨询专家为员工进行授课，从公司总经理到一线员工全员分批参加培训。培训内容一般包括推行精益生产管理方式的背景及意义、精益生产基础知识、精益工具和方法、精益生产的推进实施效果等。

培训形式一般包括理论讲授、案例研讨、沙盘模拟、红牌作战、特训营等。特训营是一种互动性强、竞争性强、实践性强、效果立显的培训形式，该种培训形式能够有效激发参训学员的主观能动性、团队协助性以及将精益生产理论进行实践运用的激情。

精益生产推进办公室应该利用周末休息时间，多次组织由各分厂/生产车间领导和一线员工共同参加的精益生产专题特训营，每次特训选择一个特定主题，比如 5S、TPM、标准作业、生产看板等，引导全员切实感受到将精益生产理论运用于实践所获得的成就感。

精益生产准备工作三：

制定精益生产管理体系推进的方针目标和工作程序。方针目标是精益生产管理体系推进的导向。企业应该根据自身的企业发展战略规划、行业和产品特点，运用精益生产管理思想，制定符合本企业实际需求的精益生产管理体系推进总体方针，并依照总体方针制定明确的、可量化的、可测量的、可达成的精益生产管理体系推进目标。

在制定精益生产管理体系推进方针和目标的过程中，一定要遵循实事求是、因地制宜、循序渐进的原则，切忌生搬硬套、不切实际。推进精益生产管理体系是企业全员、全方位、全过程的管理活动，为使推进工作有序、扎实、高效，企业应在导入精益生产管理体系之初就设计好推进工作程序，将推进精益生产管理的主要工作按照一定的时序展开排列，使之程序化、规范化、标准化，形成《精益生产管理体系推进工作程序》，并以公司红头文件的形式进行下发，保证其权威性。事实证明，科学的推进工作程序有利于管理运行、效果评估、检查考核等一系列精益生产管理体系推进行为连贯有序、协调一致、高效运行。

你要知道企业推行精益生产活动是一项长期、复杂的体统工程，而强有力的推行组织是企业推行精益生产管理体系成功实施和有效运转的重要保证。而在企业导入精益生产体系之初，必须将建设健全的精益生产推进组织网络作为企业的首要工作来抓。在企业中成立精益生产推进领导小组、精益生产推进办、各分厂及车间精益生产推进小组等三级精益生产推进组织，并要公司以文件形式明确各级组织在精益生产体系过程中应有的职责及其权限。

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