什么企业适合推行精益TPM管理。精益生产可以赋予企业巨大的生命力，使企业能够在激烈的市场竞争环境中生存和发展壮大。专家认为，推行精益生产的过程可分为四个阶段:评估及设计、规划和建设、培训及实施、扩展及深化。那到底什么类型的企业适合推行精益TPM管理呢？其实所有类型的企业都适合推行精益TPM管理，为什么所有企业都适合与推行精益TPM管理呢？如下：

精益TPM管理一般做法：把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图、浪费、流动制造、拉动生产系统、持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去。使全系统的产量（P-Production、质量（Q-Quality）、成本（C-Cost）、交货期（D-Delivery）、安全（S-Safety）、士气、劳动情绪（M—Morale）全面提升。

精益TPM管理的作用：

精益TPM管理提供一个整洁、高效运转的现场和发挥极限能力的设备；

精益TPM管理具备问题意识并不断改善的生机勃勃的管理者和员工；

精益TPM管理权责分明、业务效率持续优化的运营机制。

精益TPM管理的优势：

1、精益TPM管理能提高产品质量

TPM管理的支持“支柱”之一是质量维护，它将质量改进集成到生产过程中。在生产过程中发挥tpm管理作用，提高产品质量。

2、精益TPM管理能打造一个安全高效的车间生产现场

TPM管理由5S活动基础组成，确保所有工作空间始终进行分类，采购，清洁和标准化，以及八项支持活动，所有这些都可以带来更安全的工作场所。对5S和机械连续保养的关注使得机器清洁，健康，不太可能出现松动的问题；给设备清洁创造一个安全的生产条件。

3、精益TPM管理能减少不必要的维护成本

TPM将传统上由维护人员完成的工作分配给所有工厂人员。这样每个人都负责机器和设备的维护。TPM制度通常会让运营商履行基本的制造维护职责和清洁制度，并鼓励采取积极主动的态度来发现问题。这使维护人员可以执行更多增值任务。

4、精益TPM管理能提高设备整体效率

TPM管理的主要目的就是提高设备整体效率，说到底，就是要预防、排除影响公司盈利的因素，包括制约条件、消耗等，来实现公司赢利。追根究底，TPM的核心价值本身不会改变，但是时代在改变，赢利方式也在改变，TPM不断在适应新的变化。

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