5S管理与提高生产效率有什么关系? 5S起源于日本即整理、整顿、清扫、清洁和素养，如今在现场管理中被广泛运用。良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一那么我们就来看看5S管理与生产效率有什么关系吧？

5S管理与生产效率：

5S管理：5S现场管理法，现代企业的管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。7S现场管理法：（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上学习）。

生产效率：生产效率是指固定投入量下，制程的实际产出与很大产出两者间的比率。可反映出达成大的产出、预定目标或是营运服务的程度。亦可衡量经济个体在产出量、成本、收入，或是利润等目标下的绩效。

生产效率意义：

1、 提高生产，制度先行。首先，企业必须建立完善的生产制度，以确保生产有章可循。

2、 生产状况，定期反馈于相关部门，由相关部门及时了解并快速调整生产计划。可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。

3、 对人对事，奖罚分明。俗话说“一分耕耘，一分收获”，生产效率高的员工理应获得应有的奖励。在一些公司存在这样的现象，业绩好的员工要承担更多的工作，而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作，这样肯定会打击优秀员工的工作积极性。

4、 工具与技术，双重优化。为员工提高生产效率提供客观条件：工装夹具。即便是一流的员工，没有必要的工装夹具，也难以达到高效率。

5、 激发员工干劲员工是公司宝贵的人力资源。只有这个资源才是取之不尽、用之不竭的。我们应充分挖掘它、利用它，使之发挥很大的效用。身为主管，如果你了解了员工的本性，也就知道如何有效激励他们。只有这样，才能帮助你更快走入他们的心灵，领导他们，开发他们。

5S管理与生产效率的关系：

 5S管理的核心是整理，整顿，清扫，清洁，素养。

很多人不清楚整理和整顿之间的区别。整理的意思就是把该要的留下，不该要的丢掉，而整顿是指合理布局，把该要的的进行定点，定位，定量，从而达到快速取用的效果。

5S管理中的清扫是指清除环境垃圾，净化工作环境。好的工作环境可以提升工作效率，让人感觉心情舒畅。

而5S管理的清洁就是使上面的工作制度化，贯彻到底，使工作环境得到，持续的提升。

素养才是5S管理的核心所在，目的是形成制度，养成一种良好的习惯。

5S管理是一种态度，同时也是公司的一种文化。5S管理，不是简单的打扫卫生，5S管理是一种对人和环境的管理，做好5S管理可以提高企业的核心竞争力。如果5S管理没有做好的话，那么其他其管理工作也无法开展。

从员工的角度上看，5S管理是每天要做的工作,如果5S管理没有做好的话，将会导致必要的工具找不着，机器设备经常需要维修，工作环境脏乱差，。生产效率低。如果客户看到这样的情况，，那他当然不会把订单交给你，。无论是员工还是老板都不愿意看到这样的情况，所以对企业来说，做好5S管理是一项持之以恒的工作。

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