精益生产中实现高效现场管理的意义又是什么？精益生产现场管理是管理的一个重要组成部分，也是管理系统的一个区域性子系统。精益生产现场管理，就是按照企业的生产经营目标以及具体化到车间的目标，对生产现场的一切作业活动，进行计划、组织、指挥、控制、监督与调整的总称。 

精益生产管理特点：

1、精益生产管理强调发挥主观能动性精益生产管理强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性，同时强调协调,对员工个人的评价也是基于其长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业的成员，而非机器。协同工作使员工工作的范围扩大，激发了员工对工作的兴趣和创新精神，更有利于精益生产管理的推行。

2、精益生产管理追求零浪费目标生产中的无效劳动和提前进入库存的过剩劳动都是浪费。杜绝这些浪费，精益生产管理要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。

3、柔性制造系统精益生产管理是一种柔性制造方式，它不追求制造设备的高度自动化和现代化，而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。

“完美”是精益生产管理不懈追求的自标,即持续不断地改进生产,消除废品，降低库存，降低成本和使产品品种多样化。追求完美是无止境的，这就要求企业永远致力于改进和不断进步。精益生产管理竭力追求生产的合理性、高效性，追求能够灵活多样地生产适应各种需求的高品质产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。

精益生产中实现高效现场管理的意义是什么?

1、加强现场管理，精益生产管理有利于管理的整体优化

生产现场是企业生产力的载体，现场管理水平的高低，直接关系到产品质量的好坏、消耗与效益的高低、以及企业在市场竞争中的适应能力、竞争能力。因此，精益生产管理强化现场管理是管理整体优化的重要组成部分，是现代化生产不可缺少的重要环节。但就实际而言，目前许多工厂企业的管理水平较低，都存在着这样那样的问题。这些问题都会不同程度地影响了企业的正常生产、经济效益及企业对外的形象与声誉。因此，必须将现场管理提高到事关企业竞争实力和生产发展的战略高度加以认识，切实把现场管理抓实抓好。

2、加强现场管理，精益生产管理有利于增强企业市场竞争实力

企业只注重抓市场，忽略现场，管理中心外移，而不是内沉。在某种意义上讲，竞争表面上是发生在市场，但究其根本焦点还是在内部管理、生产现场。实践证明，就市场抓市场、就营销搞营销是不能奏效的，或者说是不能持久的。

3、加强现场管理，精益生产管理有利于提高企业的经济效益

精益生产管理对生产的精心计划和组织，精益生产管理可以减少用工或缩短劳动时间;对设备的及时保养和维护可提高设备的机械效率，延长设备的使用寿命;对工艺的严格要求，可降低废次品率，提高产品质量;坚持5S管理可以充分利用作业面积，精益生产管理及时发现和清理安全隐患，防止工装器具的丢弃和原辅材料的流失;实行定置管理可以减轻劳动强度，缩短物料、制品的搬运路线，精益生产管理还可以促进物流畅通等等。所有这些都为节约原材料、节约制造费用、节约劳动力和劳动时间提供了可能，从而为提高劳动生产率，降低成品成本，提高经济效益，创造了条件。

4、加强现场管理,精益生产管理有利于促进企业的技术进步

新产品的开发和研制，技术改造，设备更新，采用新技术，新材料、新工艺以及引进技术的消化吸收与推广应用，这些都要具体落实和体现在现场。如果没有先进的现场管理，先进设备和技术就很难发挥作用，技术进步的成果就不能很快转变成生产力。首先，现场管理为技术进步培养了具有丰富经验的管理者和劳动者。其次，现场管理中的各种原始数据和记录为技术进步提供了大量的技分析资料，为迅速制订各种备选方案提供了依据，为决策奠定了基础。

况且精益生产管理,它对生产质量的控制不需要高深的技术和大量精细检验装置的投入。精益生产认为:生产是管理上的问题，可以通过改变管理方法实现。在精益生产管理模式下的现场控制法是简单而实用的。

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