6S管理是否能提高工作效率和降低生产成本。随着社会进步，目前全球有大量企业都在广泛推行6S管理，6S管理是现场管理基础工作的基础，是企业管理的必修课。要改变员工观念的一种工具与方法就是6S，要改善工作效率，提高产品质量，就要从基础的地方做起，从6S做起。那6S管理是否能提高工作效率和降低生产成本呢？

6S管理注意以下几点：

1 、6S是针对现场的，主要是针对生产现场

2 、6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头

3 、6S是每天的工作，不是运动

4 、6S的工作是通过量的积累以达到质的变化

5 、6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平

6S管理怎么提高工作效率及降低生产成本：

1、注重习惯的养成，明确6S管理目的6S管理的含义是将必需物品与非必需物品区分开，给必需品定出放置位置及方式，对清理工作环境和现场物品定期进行清除打扫，时刻保持工作场所、环境、仪器设备、材料、工具的干净、整齐，使员工养成良好的工作习惯。这看似简单的五个方面，真正的落实却不那么容易。员工常常会陷入6S管理只是清理卫生、摆放工具等形式工作的误区内，而没有体会到6S管理真正注重的是素养的提高。

其实，6S 管理并不是空洞教条式管理，每一次的整理、整顿、清扫、清洁也不是简单的形式，通过完成细小单调的工作，潜移默化地改变员工的思想，帮助他们克服粗心大意的问题,使他们养成良好的工作习惯，逐步提升员工的综合素养和价值观念，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

2、与企业文化建设相结合，确保6S 管理持续性推行企业文化并不是独立于企业管理之外的一套体系，它能够在管理过程中具体体现。因此，加强企业文化建设，对6S 管理工作的推行有着至关重要的作用。树立6S管理的文化理念，通过不断地宣传，让员工了解到推行6S 管理的优点与重要性，使他们对6S 管理形成统一的内心认同感。这种观念的转变是推动6S 管理的内在动力，只有正确的认识才能使所有员工积极主动地参与到6s 管理工作中。

制定的行为守则，有助于员工良好行为习惯的养成，在推行6S管理的过程中对于员工有着重要的约束和规范作用。建立以人为本，全员参与的企业管理平台，设立一定的激励措施，不仅能够激发员工参与6S 管理工作的热情，强化员工的自主能动性，还可以充分调动员工做好6S管理工作的创造性。借助于企业文化对企业经营管理工作的导向、约束、凝聚、激励作用，将企业文化的"神""寄于6S管理的"形"上，把企业文化的优势转化为企业管理的优势，使企业文化建设与6S 管理"虚""实"结合，确保6S 管理工作持续性推行。

3、强调意识的创新，进行6S 管理深入的推行

在大量的实践结果中，我们发现6S 管理在推行初期的效果显着，中期的效果变得不佳。这让我们意识到推行6S 管理，应强调创新意识。有的企业提出了6S 管理，甚至是10S管理的理念。这些在现有的管理方法上总结出需要改进的地方，根据企业、部门的工作特点、工作内容，进行管理的创新，既不会使管理体系的推行脱离实际，还能真正起到促进本组织基础管理水平提高的作用。

4、相关改善工具的全员培训，这是基础。

不掌握改善工具就无法去改善，即使去改善也是无从下手。因此 6S 管理改善工具的训练是必修课。这里包含从新人到老员工，从基层到领导各个层面的5S培训，学习。

6S管理作为推动公司精细化管理工具之一，河北钢谷将6S 管理工作作为一项长期系统性工作持之以恒。在今后的工作中，我们要不断温故知新，将6S贯彻到行动中去，积极发现新问题并解决它，在发现问题的过程中做到一个提升，从细、从严、从实，细化到每一个环节，小改善大变化。同时，对于我们自身的举止言行也要形成素养，使之成为我们一举一动间的习惯，教养修身，伴随着我们的企业一同进步。

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