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9大关键步骤,叫你做好6S管理。6S管理作为现代管理的一种基础方法,6S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境。6S管理培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失,从而构筑全员参与与持续改善的强势文化氛围。那6S管理的九大步骤你都知道有哪些吗?
6S管理九大步骤:
1、6S管理管理者的承诺
6S是一把手项目。6S的实施在开始阶段总是自上而下推行,没有管理层的信仰和承诺,6S很容易变成一场表演。管理者对6S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但重要的事,他们在这个过程中要亲力亲为。
2、举行工厂管理层6S研讨会
确保管理层统一认识并建立初步的6S意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。6S的历史和发展,6S的作用和收益,6S的推行流程和成功要素,6S的步骤要点和疑难,6S的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,6S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
3、建立6S推进组织,确认6S推进方针和目标
实施6S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂管理者亲自挂帅,有工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的6S推进员。6S的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。
4、制订6S实施计划
工厂何时开始启动6S示范线的培训和活动?又何时开始全面的6S推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
5、6S的宣传和培训教育
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训,必要时可组织员工参观6S示范工厂,以确凿的事实打动他们。
6、示范区推进6S
在大多数情况下,在6S全名推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得6S的成功,让经理和员工积累成功开展6S的经验,培养6S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的6S实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
7、工厂全面推广6S
示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行6S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全名推进6S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。
8、引入审核,形成制度
制定检查表并定期审核,是将6S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把6S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办6S的宣传文化活动,如6S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等,则可不断强化员工的6S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到6S给工厂和某个人带来的益处,从而逐步形成自下而上的6S文化。
9、持续改善,挑战新目标
工厂在成功地巩固6S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,6S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精益生产等,以不断地锁定和消除损失,从而登上卓越制造的顶峰。
以上就是对9大关键步骤,叫你做好6S管理的介绍了,以,我们一定要让所有的标准都建立在现状、现物、现实的基础上,这样的标准才能够成为企业发展百年基业的坚实基石,可以客观的说,再成功的6S咨询项目谁都无法保证不反弹,一切取决于客户对6S持续的深入认知,以及对6S持续改善的执着;所以推行6S管理一定要坚持。
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