精益供应链管理应注意的六大管理事项 。精益供应链管理，源于精益生产管理。是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造，免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗，消除企业中的浪费，来减少成本从而来满足客户需求的一系列对供应链计划、实施和控制的过程。那企业在实施精益供应链的时候应该注意那六大管理事项呢？

精益供应链的要求：

精益供应链管理要求上下游共同努力消减整个流程的成本和浪费情况。单个的行业能够在内部实施精益生产，但精益供应链要求上下游企业共同合作，并不是简简单单将诸如存货和成本推给供应商就万事大吉。实际上，这是所有供应链参与者协调一致的努力结果，只有合作才能建立精益供应链管理。

精益供应链原则：

精益供应链管理原则一：正确地确定价值。正确地确定价值就是以顾客的观点来确定企业从设计到生产再到配送的全部过程。并且还要将供应链全过程的多余消耗减至到很少，不将额外的成本转嫁给顾客。

精益供应链管理原则二：价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动。这些活动包括：从概念，到设计，到生产的技术过程；从订单处理，到计划，到配送的信息过程和从原材料，到半成品，到产成品的物质转换过程，以及产品全生命周期的支持和服务过程。精益思想识别价值流的含义是在价值流中找出哪些是真正增值的活动、哪些是可以立即去掉的不增值活动。精益思想将供应链中消耗了资源而不增值的活动称为浪费。简言之，识别价值流就是发现浪费和消灭浪费。

精益供应链管理原则三：精益思想要求创造价值的各个活动(步骤)流动起来，强调的是不间断地“流动”。“价值流”本身的含义就是“动”的，但是由于根深蒂固的传统观念和做法，如部门的分工、大批量生产等等，阻断了本应流动起来的价值流。精益则将所有的停滞作为供应链的浪费，是用持续改进、及时制等方法在任何批量条件下创造价值的连续流动。

精益供应链管理原则四：需求拉动”就是按顾客的需求投入和产出，使顾客在他们需要的时间得到需要的东西。实行需求拉动以后，顾客或者供应链下游企业就会像在超市的货架上选取他们所需要的东西一样，而不是把顾客并不想要的产品强行推给顾客。需求拉动原则由于供应和需求直接对应，消除了过早、过量的投入，减少了大量的库存和现场在制品，极大地压缩了前置周期。其深远的意义在于企业具备了当顾客一旦需要，就能立即进行设计、计划、制造和配送给顾客真正需要的产品的能力。

精益供应链管理原则五：尽善尽美。上述4个原则相互作用的结果必然是价值流动速度显著加快，这样就必须不断地用价值流分析方法找出更隐藏的浪费，做进一步的改进，这样的良性循环成为趋于尽善尽美的过程。虽然在现实中“尽善尽美”是永远达不到的，但通过持续地对尽善尽美的追求，将会造就一个永远充满活力、不断进步的企业。

精益供应链的六大管理事项：

1.配送网络的重构

配送网络重构指的是选用一个或几个生产制造工厂生产的产品来服务一组或几组在地理位置上分散化的渠道商时，当原来的需求模式出现变动或外在条件产生变化后造成的需要对配送网络采取的调整。

2.库存控制问题

库存量控制问题涉及：一个终端渠道对某一指定产品应当拥有多少库存量？终端渠道的订购量是不是应当大于、小于或等于需求的预测值？

3.产品设计

大家都知道，合理有效的产品设计在供应链管理中起着多个方面的主导作用。那何时适合对产品采取设计来降低物流成本或减短供应链的周期，产品设计是不是能够 弥补顾客需求的不确定性，为了充分利用新产品设计，对供应链管理应当做怎么样的改动等这些问题就十分关键。

4.配送战略问题

在供应链管理中配送战略也十分重要。选用直接转运战略、经典配送战略还是直接运输战略？需用多少个转运点？哪一种战略更适合供应链管理中大部分的节点企业呢？

5.供应链集成与战略伙伴

因为供应链管理自身的动态性以及不一样的节点企业间存在着相互间发生冲突的目标，因此对供应链做好集成是非常困难的。

6.顾客价值的衡量

用户价值是评判一个企业对其客户的贡献大小的指标，这一指标是依据企业供应的所有货品、服务项目以及无形影响来评判的。

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