班组如何开展精益生产管理。班组是企业基本的生产单位，也是企业的落脚点，班组安全生产管理的好坏直接影响着企业各项经济指标的实现。在实施班组精细化管理，就是科学地控制具体的安全生产过程的细部，达到目标、任务的落实，实现精品成果的企业经营目的。实现这一目标应该从以下几个角度进行尝试：

精益生产：精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对姞造业具有积的意义。精益生产的孩心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。

精益生产的核心：

1、精益生产追求零库存

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

2、精益生产追求快速反应，即快速应对市场的变化。

为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

3、精益生产企业内外环境的和谐统—

精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

4、精益生产人本位主义

精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员红; b、重视培训;c、共同协作。

5、精益生产认为库存是“祸根”

高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可9的”“缓坊”。但特益生产则认为库存是企业的“祸害”，其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题。

班组精益生产：

1.坚持每周一次的安全活动

安全班组管理活动要坚持每周开展一次，组织职工学习上级有关劳动保**规和企业安全生产规章制度，学习本行业、本岗位的生产工艺技术和安全卫生技术知识，结合技术练兵、岗位班组管理安全操作技能训练，使班组成员对本班组、本岗位的安全规章制度做到会讲、会背、会用。通过典型事故案例教育，增强职工的班组管理安全意识和自我保护能力。

2.坚持召开班前会、班后会

坚持开好班前会，交待清楚生产中的主要危险因素和安全对策，使班组成员全面了解生产任务、生产过程和生产环境，掌握工作技术标准，熟悉生产工艺和安全班组管理措施，同时分配工作，做到责任到人，各负其责。开好班后会，及时总结生产过程中存在的问题，吸取工作过程中的教训，达到消除事故隐患的目的。

3.坚持开展“一班三检”制度

首先，班前要做好交接检查。交接班时要做到全面交接，认真听取交班人员汇报系统运行情况和本班组管理安全工作，并与交班人员共同巡视设备运行情况。

其次，班中要做好设备检查。严格遵守班组管理安全操作规程，自觉按规定定期巡视班组设备，认真写好记录。

再次，班后要搞好现场检查。重点做好现场有无不安全因素，安全措施有无遗漏，交清设备、工具的安全状况和数量。

4.坚持推广应用时代化精益生产安全班组管理方法

班组要积极推广新技术、采用新方法，不断探索适合自己的安全班组管理模式。要结合自己的特点，逐步运用系统安全检查表等现代科学管理方法，作为事故的预防预测手段。对班组过去发生的各类事故要进行科学分析，联系生产实际，开展群众性的事故预想预知活动，制订预防措施。

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