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生产车间如何制定6S管理制度。去培训的时候你会发现,很多生产车间管理都有自己的一套6S管理制度,很多生产车间都在推行6S管理制度,因为6S管理这项工作在一般企业主要是做细节,不管从生产现场还是办公场所这项工作很重要。做的好与坏,可以看出一个企业的管理水平,所以很多客户在评定一个企业的管理好坏的时候,6S很关键。这项管理工作在于长期坚持,在长期坚持过程中养成习惯,6S管理工作就算做到位了。
生产车间6S管理内容:
1、6S管理整理,指将不必要的东西清除掉;
2、6S管理整顿,指确保必要的东西在必要的时候能够立即使用;
3、6S管理清扫,指把必要的东西和场所清扫干净,不要留下垃圾和脏物;
4、6S管理清洁,指维持整理、整顿、清扫的成果;
5、6S管理素养,指使每位成员养成良好习惯,遵守规则;
6、6S管理安全,重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念。
企业要想得到提升,仅仅知道6S的内容和重要性还不够,应该重在实施和6S改善效果的维持。
生产车间6S管理制度:
一、车间6S整理:
①、车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
二、车间6S整顿
①、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
三、车间6S清扫
①、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废l旧设备应及时处理,不得随处堆放。设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
四、车间6S清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体6S意识。
五、车间6S素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。
以上就是对生产车间6S管理制度的介绍了,要知道6S管理是以井然有序、高效生产为特点的现代企业现场管理的模式,能够实现对整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全原则的有效运用。推行6S管理有利于优化企业内部管理,提高企业竞争力,增强企业获利能力等。
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