工厂生产车间5S管理制度。随着社会经济发展的情况下，我们每个人都会接触到制度，制度是我们做事的底线，特别是在企业中，制度对我们来讲是非常重要的， 那么企业又要发展就会发现很多企业都在开始实施5S管理了，这是企业肯定会推出5S管理的制度，那么在工厂生产车间中5S管理制度又是怎样的呢？

工厂车间5S管理存在的问题：

1、仪容或穿着不整的工作人员

工作人员仪容或者穿着不整齐，会给人非常懒散的感觉，损害工厂形象，对工作士气有比较大的影响，并且不同工种间不易识别，妨碍了沟通协调，甚至可能发生危险。在实行5S管理的工厂中，一般都对员工着装有相关的规定，并在公告栏中公示着装的标准照片。

2、机器设备摆放不合理

生产现场的机器设备摆放不合理，也是工厂中常见的不良现象。机器设备的摆放直接关系到生产力的三个要素，即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题，合理的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此，在设备的安装过程中，要优先考虑作业流程是否流畅，尽可能缩短机器设备间的距离，防止虚耗工时增加。

3、机器设备保养不良

有些工厂机器设备的保养状况严重不良，机器设备上到处都是油污和灰尘，影响了设备的使用寿命及机器精度，容易发生故障，增加了维修成本，影响了工作士气，并直接影响了生产效率。此外，对机器设备保养不重视的态度，往往也会导致对产品的品质缺乏讲究。

工厂生产车间5S管理制度：

一、生产车间5S管理整理

1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

二、生产车间5S管理整顿

1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。

2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。

三、生产车间5S管理清扫

1、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

2、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

3、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

四、生产车间5S管理清洁

1、自我检查，对发现的不符合项随时整改。

2、下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。

3、下班后整理办公桌上的物品，放置整齐;整理好个人物品，定置存放。

五、生产车间5S管理素养

公司所有员工应自觉遵守<公司员工手册>和<车间5s管理制度>等有关规定。

1、5s活动每日坚持且效果明显。

2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

以上就是对生产车间5S管理制度的介绍了，要知道5S管理已经被当今世界所认可，企业的发展也离不开5S管理模式，从事生产方面的企业肯定对5S管理是比较熟悉的，但是却发现很多的生产企业对于5S管理不知道该怎样去实施，想要做好5S管理，那还是得给5S管理的制度理清楚，这样在做5S管理时就会轻松很多。

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