什么是企业6S管理,企业该怎么做?其实6S管理就是企业的一项基础方法，企业推行6S管理是为了给企业打好基础，后面更更好的实施精益生产管理，因为6S管理6S管理能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失，从而构建一个全员参与的企业文化氛围，那么我们下面就来详细分析下，什么是6S管理吧？企业又是如何推行6S管理的呢？

企业6S管理内容：

1、6S管理整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2、6S管理整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、6S管理清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、6S管理清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

5、6S管理素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

6、6S管理安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

企业推行6S管理应坚持的原则：

1、6S管理持之以恒的原则。将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。

2、6S管理持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。

3、6S管理规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。

4、6S管理自己动手的原则。充分激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，从而不断提升自身的素养。

5、6S管理安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都失去意义。

企业6S管理如何做：

1、成立推行6S管理组织

编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

2、拟定6S管理方针与6S管理目标

推行6S管理、塑中集一流形象，告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象。

3、拟定6S管理工作计划

制定6S活动评比的方法，制定6S活动实施办法，制定6S活动奖惩办法，其他相关规定（6S时间等） 大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解等。

4、对员工进行6S管理教育

新进员工的6S训练 教育是非常重要，让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

5、活动前打造6S管理氛围

6S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果，可以对6S管理进行海报、内部报刊、宣传栏等宣传。

6、将6S管理纳入管理活动中并且持续推行6S管理

 IE手法 在6S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使6S活动推行得更加顺利、更有成效。让各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。

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