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精益管理的原则是什么?随着精益生产的发展,精益管理应用的企业也是越来越多了,精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”“精益思维”的核心就是以很小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。都知道没有规矩不成方圆,当然企业实施精益管理也是有一定的原则的,企业在精益管理的原则下办事情,这样精益管理才能更好的推行?那企业实施精益管理的原则是什么呢?
精益管理原则一:价值
企业产品的价值只能由用户来确定,价值也是在基于产品满足了客户的需求上才得以存在。
精益管理原则二:价值流
价值流是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值是实行精益思想的起步点,按照用户的立场寻求全过程的整体。
精益管理原则三:流动
精益思想要求创造价值的各个活动流动起来,强调的是动;传统观念是“分工和大量才能高效率”,但是精益思想却认为成批、大批量生产经常意味着等待和停滞。精益将所有的停滞作为企业的浪费。精益思想号召“所有的人都必须和部门化的、批量生产的思想做斗争。
精益管理原则四:拉动
“拉动”的本质含义是让企业按使用者需要拉动生产,而不是把用户不太想要的产品强行推给用户。
精益管理原则五:尽善尽美
用尽善尽美的价值创造过程(包括设计、制造和对产品或服务整个生命周期的支持)为用户提供尽善尽美的价值。
精益管理:
1.产品价值结构的涵义
产品价值结构即产品价值的组成、比例及其价值流程,即某种产品所提供的各种利益、支出及其比例关系以及价值的实现过程。还要确定顾客购买产品的各种支出,各种支出的数量;各种利益、支出之间是一种什么样的联系;各种利益和支出是按照什么样的流程来实现产品价值的。
2.产品价值结构由顾客确定
精益管理的出发点是产品价值结构,而价值结构也只有由具有特定价格、能在特定时间内满足顾客需求的特定产品(商品或服务,而经常是既是商品又是服务的产品)来表达时才有意义。
变“成批移动”为“单件流动”:
1、成批移动与单件流动的概念。
在成批生产条件下,生产具有重复性,产品品种较少,每种产品的产量较多,形成多品种周期性的轮番生产的特点。
2.将“成批移动”变为“单件流动”。
在单件流动中,因为在每个工段中各工序衔接在一起,前工序做完一个在制品,就可立即“流”到下一工序继续加工,所以工序间几乎没有搬运距离,也没有在制品,因此在制品数量可以大幅度降低,生产空间也跟着减少了。
精益管理必须超出单个企业的范畴,去查看生产一个特定产品所必须的全部产业活动。这些活动包括从概念构思经过细节设计到实际可用的产品,从开始销售经过接收订单、计划生产到送货,以及从远方生产的原材料到将产品交到顾客手中的全部活动。形成精益企业确实需要用新的方法去思考企业与企业间的关系,需要一些简单原则来规范企业间的行为,以及沿产业价值链的所有环节的改善。
精益产业价值链的概念:产业价值链是产业中从原材料到销售的围绕某种(或某类)产品的所有企业所形成的增值链,即从原材料的供应开始,经过价值链中不同企业的制造加工、组装、分销等过程直到用户的一条价值链。物料在价值链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业都带来收益。
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