为什么说企业做好5S管理再谈精益生产管理呢?在企业只常常听到说为什么5S管理是精益生产的基础，为什么企业想要做好精益生产管理就必须得实施5S管理呢？5S管理有什么魔法，为什么偏偏做好了5S管理才能成功的实施精益生产管理呢？那么我们就来看看为什么很多企业都说企业只有做好5S管理才能做好精益生产管理呢？

5S管理与精益生产管理：

1、5S管理是精益生产管理的基础

企业想要实施好精益生产管理还是先得实施好5S管理，因为企业开展5S管理可以为企业创造一个整洁、干净的办公场所，客户来考察的话也会觉得这个公司很不错，提高成单率等。

5S管理还是精益生产管理的基石，企业只要把基础的5S管理做好之后，后面开展精益生产管理、TPM、精准生产等都没有什么大的问题。

2、精益生产管理要与5S管理相整合

精益生产管理要与5S管理相整合。因为车间5S管理就是围绕安全、品质、成本、效率进行四个纬度展开。5S管理为精益生产管理提供了一个良好的平台。5S管理是精益生产基础的原因从"整理"做起，如果整理没有做好，整个5S必定失败，无法开展精益生产的设计实施和落实生产;

①、5S管理-安全

安全是车间5S管理的前提，安全是生产发展的保障。基础管理的细节就是5S管理，只有做好新员工安全培训、设备点检、下班排队。

②、5S管理-品质

产品的质量，可能看起来与5S关系不大，实际上品质好坏，与“应知应会”“规范”的落实到位情况密不可分。

③、5S管理-成本

成本是车间管理的核心，降低企业的成本，才能获得更多的利润。

④、5S管理-效率

效率是车间管理的重点和根本，只有提高效率，方能降低单位产品的人工、制费。而5S管理能提高车间生产效率，精益生产管理还可以消除八大浪费。

5S管理与精益生产管理的作用：

1、5S管理能减少直至消除故障，5S管理还能保障产品品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

2、精益生产管理能降低库存,消除八大浪费

精益生产管理是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。

3、5S管理降低生产成本

降低生产成本是很多企业都想实现的目标之一，产品生产的成本实在是太高了，个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

4、精益生产能改善流程

在精益生产管理中,流程管理很重要。流程管理好了,对整体的效益提高是相当大的。所以很多企业实施精益生产的目标之一就是利用精益生产管理来改变企业的生产流程，从而来消除一些不必要的浪费。

以上就是对5S管理与精益生产管理的介绍了，很多企业退信精益生产管理失败，可以分析下是不是5S管理没有做到位或者是5S管理本就是一塌糊涂，5S管理工作是企业现场管理工作的重要目标，而精益生产管理是企业发展的一种必要方式，也是企业追求的一种目标。5S管理是精益生产的基础，现代激烈的竞争市场，在于性价比的竞争，所以企业要想提高利润，需要提高企业的生产效率。很多工作的实施需要落实在企业的每一个人，只有每个人都形成良好的习惯，才能更好的提高工作效率。

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