食品生产企业6S管理怎么做?6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S一样兴起于日本企业。现在很多企业都在做6S管理，那么食品生产企业是如何运用6S管理的呢？6S管理对于食品生产企业有什么用呢？

食品加工企业常出现的问题：

1、仓库物品存放混堆混放，不满足先进先出的原则，也未离地离墙存放。

2、关键加工工序操作人员对操作要求不明确，关键控制点不能有效控制和正确记录。

3、不合格品处理、不安全食品召回、岗位质量责任等制度未健全和有效进行。

4、食品生产设备、设施、工具和容器等没有定期维护保养，及时进行清洗、消毒；直接接触食品及原料的工具和容器不能有效证明无毒无害等等。

食品生产企业6S管理怎么做?

1、食品生产企业6S管理整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

食品生产企业6S管理整理目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2、食品生产企业6S管理整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

食品生产企业6S管理整理目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、食品生产企业6S管理清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

食品生产企业6S管理整理目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、食品生产企业6S管理清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

食品生产企业6S管理整理目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

5、食品生产企业6S管理素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 

食品生产企业6S管理整理目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

6、食品生产企业6S管理安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 

食品生产企业6S管理整理目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

以上就是对食品生产6S管理的介绍了，食品生产厂实施6S管理可以为员工提供员工整洁、干净的工作环境，还可以提高员工的效率等等。从而为企业带来利益等。

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