生产现场怎么做好6S管理。6S现场管理是其他现场管理的一个基础，企业做好6S管理，不仅或收获一个整洁、干净的工作场所，更重要的是可以让生产现场变得有序、消除各种不必要的浪费等，员工自己也得到了改善，那么企业的生产现场是如何做好6S管理的呢？

企业想要做好6S管理，主要有以下几点建议：

1、企业推行6S管理一定要获得高层的支持

因为企业刚开始推行6S管理的话，肯定很多工作人员都有点不适应，但是领导的支持就像是主心骨一样，领导的支持，会让6S管理活动更顺利的推行，所以企业推行6S管理还是得要领导支持。

2、公司成立6S管理推行组织

要真正想做好6S，并不简单，工作量很大，如果只是公司随意抽派几个人来完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派专人负责专项活动。成立6S活动的推行组织，是6S活动成功的关键。

3、要调动员工参与6S管理的积极性

要顺利的开展生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室，对6S管理工作进行专门的推行。

4、要及时的对6S管理进行反馈及检验

要充分调动起每一个人员的能量，小问题，小故障要及时汇报，并记入评分项，同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法，并予以嘉奖。如果让他们做6S活动而且没有标准的话，大家无从下手。

5、6S管理宣传一定要到位

6S管理部门可及时的收集信息和资料，并根据实际情况制定具体的实践方案，定期举行推广会和表彰大会，以奖励那些在生产现场中热情工作，积极努力，并参与推行6S理念的工作人员。

对于6S管理工作来说，其工作活动起到很大效果的莫过于宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展，应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训，逐渐使6S理念深入人心

实施6S现场管理能为企业带来巨大的效益。-个实施了6S现场管理的企业必须达到如下目的:①提高工作和生产效率良好的工作环境和工作气氛,以吸物品摆放有序，这样使员工工作积极性高,效率也自然会提高。

①6S管理改善产品的品质优良的品质来自于良好的工作环境,不断净化工作环境，能保证设备的性能和效率,提产品的品质。

②6S管理保障企业安全生产如果工作场所能井然有序，产事故的发生率就会减少。

③6S管理降低生产成本实施6S现场管理后，能减少各类浪费,从而降低生产成本。

④6S管理缩短生产周期,确保交货期由于提高了工作和生产效率,改善了产品品质,同时缩短了生产周期，确保了交货期。

⑤6S管理改善了员工面貌，提高了企业形象。

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