企业成功推行6S管理咨询的前提条件。6S管理在我国企业中应用越来越广泛，6S管理在对企业的生产环境中有着重要的意义。一个良好的工作环境可以降低企业的生产浪费，还可以提升企业的生产效率。由于很多企业对6S管理理解不是很深刻，导致企业推行6S管理效果不好。所以很多很多企业选择进行6S管理培训。

1、要建立明确的责任链

企业的领导者必须创建人人有事做，事事有人管的氛围，在工作中落实一人一物一事的管理法则，明确人、事、物的责任。在分配工作的过程中要分工明确确保每个人都明白自己该做什么，同时同事之间要互相配合，共同进步。 

2、要形成有效的生产管理网络

企业的领导者要选举有能力，工作认真的人担任部门主管，要让他们主动承担起各自的责任，主管要有带头作用，带领着下面的员工认真干好自己的本职工作。从而各方面配合形成一个管理网络式，实现有效的运作。 

3、计划的制定和实施

作为企业的管理者一定要有前瞻性，做任何事情都必须制定有效的计划，关于活动的内容、活动的主题、活动需要产生什么样的目标、以及活动过程中的注意事项都有那些必须心知肚明。然后分配到人去完成，以取得圆满成功。 

4、现场6S管理各项内容的推行要点

只有抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍的效果。

5、营造良好的6S管理精益管理氛围

现场6S管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的很重要保障，当现场6S管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。

6S管理咨询总结：

一、进行全员培训。我司举办6S管理的培训班三期，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个科室部门以及各生产班组下发6S活动推行手册，组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。

二、利用定点摄影制作了“发现问题”和“改善以后”的对照看板。通过对照和横向比较，使员工从视觉的震撼和实际的感受中，增强做好工作的主动性，进而持续改进工作。

三、选树样板，典型引路，全面推进。结合井上与井下安全工作的实际和6S管理的要求，首先在选矿厂机修组和矿山提升组办公场所进行了试点，取得成效总结经验后，再在其他班组展开，进而减少了推行过程中的阻力，形成整体推进的良好态势。

四、把6S管理和井下班组“安全质量标准化”及QC活动相结合。对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化，制定考核标准，依照标准进行检查、评比、考核、奖惩，极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性，促进了员工素质的提高和班组管理的加强。

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