什么企业适合6S管理培训？，6S管理培训适合所有类型的工厂、制造业、服务业、大小型企业。人越多，工厂越大，越需要6S管理。尤其存在以下问题的企业，更需要进行6S管理培训来提升企业形象，提高生产力。

企业管理常出现的问题：

1、现场无序，物品摆放没有规则； 

2、什么物品放在什么位置，放多少，用什么容器放没有形成既定规则； 

3、员工工作没有成就感，或者士气不佳； 

4、现场安全事故频发； 

5、现场呆滞物品长期没有处理 

6、现场作业流程不畅 

7、问题频繁发生，没有积极改善的氛围 

8、部门之间互相推诿，争吵；

6S管理基本内容：

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

企业进行6S管理培训，不仅可以解决企业存在的问题，同时还带来不少收益。6S管理培训推进6S管理模式的实行。

（1）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。 

（2）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心； 

（3）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。 

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